SLF 6014-2ZRC4S1J11L77是欧洲知名轴承制造商SLF集团(总
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SLF 6014-2ZRC4S1J11L77是欧洲知名轴承制造商SLF集团(总部位于奥地利)生产的高精度深沟球轴承,属于其工业级标准产品线。该轴承专为承受径向载荷及适度轴向载荷设计,具备高转速、低摩擦、长寿命特性,广泛应用于机械传动、电机、泵、风机等工业设备中。其型号后缀(如2ZRC4S1J11L77)包含特殊设计或定制参数,需结合具体应用场景解析。
高精度与稳定性
采用精密磨削工艺,内径、外径和圆度公差控制在P5级(ISO标准)或更高,确保高速运转时振动和噪音极低。
钢球与滚道经过超精加工,接触疲劳寿命显著提升。
特殊密封与游隙设计
2Z:双侧金属防尘盖,有效阻挡灰尘和颗粒进入轴承内部,延长使用寿命。
C4:游隙组别为C4(比标准游隙更大),适用于高温或高速工况,减少热膨胀导致的卡滞风险。
耐高温与特殊润滑
S1:可能表示特殊润滑脂(如高温或长寿命润滑脂),部分型号支持工作温度扩展至+200°C。
L77:可能为制造商内部编码,表示特定预紧力、公差配合或表面处理(如磷化防锈),需联系SLF技术部门确认。
材料与热处理
轴承套圈和钢球采用高碳铬钢(GCr15或100Cr6),经淬火+回火处理,硬度达HRC 60-65,耐磨性强。
保持架材料可能为钢板冲压(如J11表示钢板保持架)或工程塑料,兼顾强度与轻量化。
载荷与转速匹配
计算径向载荷(Fr)和轴向载荷(Fa),确认轴承是否需承受复合载荷(深沟球轴承适用Fr为主,Fa≤0.5Fr)。
根据DN值(轴承内径×转速)选择适用型号,6014轴承的极限转速可达8000-12000 rpm(取决于润滑和游隙)。
环境适应性
温度范围:标准润滑脂适用-20°C至+120°C,若需更高温(如150°C以上),需选用高温润滑脂或陶瓷轴承。
腐蚀风险:若用于潮湿或化学环境,建议选择不锈钢材质(如316L)或带防腐蚀涂层的型号。
公差与安装
公差配合:内圈与轴采用过盈配合(如k5、m6),外圈与孔采用间隙配合(如H7、J6),避免运转时松动或过热。
预紧力:若需消除游隙或提高刚性,可选用预紧轴承(如配对安装或弹簧预紧),但需注意摩擦和温升增加。
认证与标准
确认轴承是否符合欧盟CE认证、ISO 9001质量管理体系及特定行业标准(如DIN 625、ANSI/ABMA)。
基本尺寸:内径70 mm,外径110 mm,宽度20 mm。
额定载荷:动态额定载荷(Cr)35.2 kN,静态额定载荷(Cor)25.5 kN。
极限转速:脂润滑8000 rpm,油润滑10000 rpm。
游隙范围:C4组游隙0.050-0.085 mm(径向游隙)。
密封与保持架:双侧金属防尘盖(2Z),无外圈引导的钢板冲压保持架(J11)。
主体尺寸:长100 mm、宽80 mm、高40 mm,重量约0.65 kg。
安装要求:支持35mm DIN导轨安装,需预留前后通风空间≥50 mm;面板安装需配防护外壳(IP65型号)。
通用工业设备:皮带输送机、齿轮箱、压缩机、泵的旋转部件支撑。
电机与伺服系统:电动工具、工业电机、伺服电机的转子支撑,降低摩擦损耗。
特殊工况:电动车轮毂轴承、传动轴中间支撑(需确认是否为汽车级型号)。
高卫生要求场景:包装机械、纺织机械、食品加工设备的低噪音、高卫生要求场景。
SLF 6014-2ZRC4S1J11L77轴承凭借其高精度、耐高温、防尘密封及长寿命特性,成为中小型工业设备中深沟球轴承的优选方案。其核心优势在于:
适应性广:通过调整游隙、润滑和密封设计,满足高温、高速、腐蚀等复杂工况需求。
维护便捷:双侧金属防尘盖减少维护频率,延长润滑脂更换周期。
性价比高:在同类欧洲品牌中,其价格与性能平衡性突出,适合批量采购。
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