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德国Kukla DWC-7数字负荷电子设备由Kukla Waagenfabrik GmbH & Co KG公司研发，是一款专为工业称重、配料控制及动态监测场景设计的高精度数字式设备。其核心定位是满足食品、化工、建材等行业对自动化系统的严苛需求，支持与PLC、HMI等工业设备无缝集成。设备采用模块化设计，可灵活适配不同规模的生产线，并符合EN 61000-6-2等国际安全标准，确保在强电磁环境（如变频器、电机附近）中稳定运行。
高精度测量：
1.1. 采用24位A/D转换器，分辨率达1/1,000,000，可精准捕捉微小负荷变化。
1.2. 支持动态称重，适应高速生产线（如每小时处理数百吨物料的皮带秤）。
模块化扩展：
2.1. 核心模块与扩展模块分离，支持多通道输入（如4-8路称重传感器接入），适配不同规模系统。
2.2. 预留模拟量/数字量接口，可连接温度、压力等辅助传感器，实现多参数联动控制。
抗干扰能力强：
3.1. 电磁兼容性（EMC）符合EN 61000-6-2标准，适应强电磁环境。
3.2. 隔离型传感器接口设计，消除接地回路干扰，保障数据稳定性。
智能诊断与保护：
4.1. 内置自诊断功能，实时监测传感器故障、电缆断路等问题，并通过LED指示灯或HMI报警。
4.2. 支持过载保护，当负荷超过额定值时自动触发安全机制，防止设备损坏。
操作便捷性：
5.1. 配备4.3英寸彩色触摸屏，支持中文/英文等多语言菜单，操作直观。
5.2. 提供Modbus、PROFINET、EtherCAT等工业通信协议，无缝对接西门子、罗克韦尔等主流PLC。
按通道需求选择型号：
1.1. 基础型（DWC-7-B）：适用于单通道称重，如小型皮带秤或料斗秤。
1.2. 增强型（DWC-7-E）：支持多通道输入，适合复杂配料系统（如混凝土搅拌站）。
1.3. 防爆型（DWC-7-EX）：通过ATEX认证，用于化工、油气等易燃易爆环境。
按精度需求选择版本：
2.1. 标准精度（±0.05%FS）：适用于一般工业称重场景。
2.2. 高精度型（±0.02%FS）：满足制药、食品等行业的严苛要求。
按环境适应性选择配置：
3.1. IP54防护等级：防尘防水，适合干燥、少尘环境。
3.2. IP65防护等级：完全防尘，可耐受低压水柱喷溅，适用于潮湿或清洗频繁的场景。
按扩展需求选择模块：
4.1. 模拟量输出模块：将称重数据转换为4-20mA或0-10V信号，连接模拟仪表或变频器。
4.2. 继电器输出模块：支持多路开关量输出，用于控制给料机、阀门等执行机构。
4.3. 无线通信模块：通过Wi-Fi或4G实现远程数据传输，适用于分布式控制系统。
电源：AC 220V±10%，50/60Hz 或 DC 24V（可选）
量程范围：0-10t（可定制更高量程）
分辨率：1/1,000,000
精度：±0.02%-±0.05%FS（依型号而定）
采样频率：最高1000次/秒
通信接口：RS485、Ethernet、PROFINET、Modbus TCP/RTU
显示：4.3英寸彩色触摸屏，分辨率480×272
工作环境：温度-20℃至+60℃，湿度≤85%RH（无凝露）
防护等级：IP54（标准型）/IP65（可选）
外壳材质：铝合金（表面阳极氧化处理）
重量：约3.5kg（含标准配件）
主机尺寸：长250mm×宽180mm×高120mm（不含安装支架）
安装方式：支持壁挂式或面板嵌入式安装，预留M6安装孔。
水泥生产线：用于原料配料秤，实时监测石灰石、黏土等物料的配比，确保混凝土质量稳定。
化工反应釜：连接称重模块，精确控制添加剂投入量，避免反应过量或不足，提升产品合格率。
食品包装机：作为称重单元，检测每袋面粉、糖的重量，自动剔除不合格品，符合HACCP认证要求。
物流输送线：集成到动态秤中，快速分拣不同重量包裹，提高分拣效率并降低人工误差。
防爆环境：防爆型（DWC-7-EX）用于油气、化工等易燃易爆场景，保障操作安全。
Kukla DWC-7数字负荷电子设备凭借其高精度、模块化设计、强抗干扰能力及灵活的扩展性，成为工业称重领域的标杆产品。无论是追求效率的自动化生产线，还是注重安全的防爆环境，DWC-7均能提供可靠解决方案。其支持多语言操作、多协议通信的特点，进一步降低了集成难度，助力企业实现智能化升级。对于需要提升生产精度、降低维护成本的企业而言，DWC-7是优化工艺流程的理想选择。
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