一、产品介绍

欧洲进口的Chia-mo 800009525C拉刀工具由意大利CHIA-MO公司设计制造，是一款高精度金属加工刀具，广泛应用于精密零件加工和金属切削领域。其核心设计基于多齿切削原理，通过低速拉削实现高精度加工，适用于对表面质量和尺寸精度要求严苛的工业场景。

二、功能特点

1. 高精度加工
   拉削速度低、切削厚度小，加工精度可达IT7级至IT8级，表面粗糙度Ra值范围为0.2μm至2.5μm，满足航空航天、汽车制造等领域对零件精度的严苛要求。

2. 高效率生产
   多齿刀具设计使多个刀齿同时参与切削，切削刃总长度大，一次行程即可完成粗、半精及精加工，显著提升生产效率。

3. 长寿命与稳定性
   采用优质合金钢或高强度材料制造，刀具耐用度高，能够满足长期连续生产需求；结构稳定，拉削过程中振动小，确保加工一致性。

4. 便捷安装与操作
   刀具直径约12mm，六角尺寸为9.525mm（3/8英寸），便于使用六角扳手等工具快速安装和拆卸，适配多种加工设备。

三、选型指南

1. 根据材料性能选择前角
   拉削韧性材料（如低碳钢）时，应选用较大前角（如15°-20°）以减少切削力；拉削脆性材料（如铸铁）时，建议选择较小前角（如5°-10°）以增强刀齿强度。

2. 根据加工精度确定后角
   若需IT7级精度，后角建议取2°-3°30'；若加工表面粗糙度要求Ra≤0.8μm，后角可适当增大至3°-4°，但需注意重磨后尺寸精度保持。

3. 根据工件长度与材料调整齿距
   短工件或脆性材料优先选择小齿距（如p=(1.25-1.3)L×1/2）；长工件或韧性材料建议采用大齿距（如p=(1.4-1.5)L×1/2）；拉削高温合金时，齿距需进一步增大至p=(1.9-2.0)L×1/2。

4. 根据加工需求控制齿升量
   一般工况下齿升量不超过0.15mm；若需表面粗糙度Ra≤0.4μm，或加工薄壁、软金属等刚性差零件，齿升量应减小至0.05mm-0.10mm。

四、技术参数

• 刀具直径：约12mm

• 六角尺寸：9.525mm（3/8英寸）

• 适用材料：金属（如钢、铝合金、铜合金等）

• 加工精度：IT7级至IT8级

• 表面粗糙度：Ra值0.2μm-2.5μm

• 拉削速度：1m/min-8m/min（根据材料硬度调整）

• 齿升量范围：0.005mm-0.15mm（依工况选定）

• 齿距范围：依工件长度计算，通常为(1.25-2.0)L×1/2

五、产品尺寸

• 总长度：依具体型号而定（标准型号通常为200mm-400mm）

• 刀齿部分直径：12mm±0.05mm（确保与工件孔径匹配）

• 六角柄部尺寸：9.525mm（3/8英寸）±0.1mm

• 重量：约0.5kg-1.2kg（依长度与材质变化）

六、应用领域

1. 汽车制造：用于发动机缸体、变速器齿轮、传动轴等精密零件的孔加工。

2. 航空航天：加工涡轮叶片、航空结构件等高精度复杂曲面。

3. 能源装备：适配风电齿轮箱、核电设备等大型零件的深孔拉削。

4. 精密机械：满足液压阀体、模具模板等对尺寸精度和表面质量要求严苛的加工场景。

七、总结

Chia-mo 800009525C拉刀工具凭借其高精度、高效率、长寿命及便捷操作等特性，成为金属切削领域的优选方案。用户需根据加工材料、精度要求及工件尺寸等参数合理选型，并严格控制拉削速度、齿升量等工艺条件，以充分发挥刀具性能。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持