一、产品介绍

AFS 2000 RLC-X 90001/3后置过滤器是德国AFS公司（Airfilter Systeme GmbH）专为流体深度过滤设计的高性能设备，型号中的“RLC-X”代表其系列标识，“90001/3”为具体产品编号。该过滤器采用H13级高效过滤介质（部分型号可选H14级），通过物理拦截方式去除流体中残留的微小杂质（如固体颗粒、金属碎屑、油雾等），适用于气体或液体的终端净化环节。其结构设计兼顾流体动力学特性与密封性，确保过滤过程稳定且无二次污染，外壳采用耐腐蚀材料，可适应复杂工业环境。

二、功能特点

1. 高效过滤性能：

• H13级过滤效率≥99.95%（对0.3微米颗粒物），部分型号达99.97%，满足ISO 14644-1 Class 5（百级无尘室）等严苛标准。

• 可去除流体中粒径较小的杂质，显著提升洁净度。

2. 大容尘量设计：

• 过滤面积约16平方米（依型号而定），容尘量200-400g/m²，延长滤芯更换周期，降低维护成本。

3. 耐极端环境：

• 工作温度范围：-20℃至+80℃（部分型号扩展至-40℃至+200℃），适应高温炉窑、低温储存等场景。

• 耐压强度：1 MPa，可承受高压环境。

• 防护等级：IP67，防尘防水，适用于恶劣工业条件。

4. 优质材料与结构：

• 外壳材质：304不锈钢或复合材料，耐腐蚀性能优异，适配酸碱、油脂等介质。

• 滤材结构：超细玻璃纤维纸+铝箔隔板，优化气流分布，防止高湿度环境下变形。

• 密封材料：聚氨酯发泡胶或氯丁橡胶，确保无泄漏。

5. 智能监测功能：

• 集成压差表或传感器，实时监测压降，提示更换时机，减少非计划停机。

6. 安全认证：

• 部分型号通过ATEX Zone 2防爆认证及SIL 3安全认证，适用于易爆场所。

三、选型指南

1. 明确流体类型与杂质特性：

• 确认待过滤流体为气体或液体，以及杂质粒径、浓度、化学性质（如腐蚀性、粘度），确保过滤精度与材质适配。

2. 匹配系统流量与压力：

• 根据系统流量需求选择处理能力匹配的型号，避免流量过大导致过滤效果下降或设备损坏。

• 确认过滤器适用压力范围（如1 MPa）是否符合实际工况。

3. 考虑工况参数：

• 温度：选择耐温范围覆盖实际工作温度的型号（如-40℃至+200℃）。

• 腐蚀性：若流体含腐蚀性介质，优先选择316L不锈钢外壳与氯丁橡胶密封。

4. 安装空间与维护便利性：

• 过滤器尺寸为455×455×320mm，需确保安装位置有足够空间，并预留滤芯更换操作空间。

• 评估滤芯更换周期与采购便利性，优先选择通用性强或供应商支持完善的型号。

四、技术参数

• 过滤效率：≥99.95%（H13级，对0.3微米颗粒物），部分型号≥99.97%（H14级）。

• 过滤面积：约16平方米（依型号而定）。

• 初始阻力：≤250 Pa。

• 容尘量：200-400 g/m²。

• 工作温度：-20℃至+80℃（部分型号-40℃至+200℃）。

• 耐压强度：1 MPa。

• 防护等级：IP67。

• 外形尺寸：455mm（长）×455mm（宽）×320mm（高）。

五、产品尺寸

• 长×宽×高：455mm×455mm×320mm。

• 安装接口：支持法兰、螺纹或快插连接，符合通用管道标准，便于与系统管道对接。

六、应用领域

1. 工业生产：

• 液压系统、润滑系统的油液过滤，保护精密部件，减少磨损。

• 压缩空气系统后置过滤，去除油雾和水分，为气动设备提供洁净气源。

2. 水处理：

• 反渗透系统或超滤系统的终端处理，进一步去除水中残留杂质，提升水质。

3. 食品饮料行业：

• 原料液体的最终过滤，确保产品符合卫生标准。

4. 制药行业：

• 药液过滤，去除微粒和污染物，保障药品质量。

5. 极端工况：

• 石油化工、电力汽轮机等高温高压及腐蚀性环境。

七、总结

AFS 2000 RLC-X 90001/3后置过滤器凭借H13级高效过滤、大容尘量、耐极端环境及智能监测功能，成为流体深度净化的核心设备。其模块化设计支持非标定制，可选配防静电、抗菌涂层及紫外线消毒模块，进一步扩展应用场景。无论是半导体、生物医药还是航空航天行业，该过滤器均能提供稳定可靠的解决方案，助力用户满足严苛的洁净度要求，同时降低长期运维成本。

对于需要进一步了解或采购相关产品的用户，建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com，以获取详细的技术规格和专业的客户支持