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Steimel BZP004FL070RD152R TFL 4-70 RDG齿轮泵是德国Gebr. Steimel公司TFL系列润滑供给泵中的一款标准型号,属于模块化设计的外啮合齿轮泵产品线

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一、产品介绍

Steimel BZP004FL070RD152R TFL 4-70 RDG齿轮泵是德国Gebr. Steimel公司TFL系列润滑供给泵中的一款标准型号,属于模块化设计的外啮合齿轮泵产品线。该泵采用灰铸铁壳体与球墨铸铁螺旋齿齿轮组合,内置复合滑动轴承(青铜衬套)及表面硬化钢轴,专为工业润滑系统、液压传动及通用机械中的中低压介质输送而设计。TFL系列作为Steimel润滑供给泵的主力型号,排量范围80~1000cm³/转,允许超压高达25bar,粘度范围覆盖至约50000mm²/s,具备双向旋转、超强自吸、低脉动低噪音等核心优势,是德国原装进口的高品质定量齿轮泵,广泛配套于机床润滑站、集中供油系统、液压站及冷却循环系统中。

二、功能特点

  1. TFL系列高压承载能力:TFL系列齿轮泵允许超压高达25bar(取决于具体尺寸),相较于SF系列的10bar和T系列的16bar,承载能力更强,特别适用于中高压润滑供给与液压回路,满足工业设备对供油压力的严格要求。

  2. 12齿螺旋齿低脉动设计:齿轮采用12齿螺旋齿形,配合精密公差加工,大幅降低了输送流量脉动,运行噪音较正齿轮泵显著降低,适用于对静音有要求的工况环境,如机床车间、食品加工区等。

  3. 双向旋转与灵活流向:标准版为顺时针旋转(R型),通过将泵壳旋转180°即可切换为逆时针运行(L型),同时改变介质流动方向,无需更换管路即可适应不同系统布局需求,安装调试极为灵活。

  4. 超强自吸能力:泵体仅有两个旋转部件和一个轴封,结构简洁稳固,具备优异的自吸性能,可在无外部辅助的情况下完成吸液启动,适用于油箱低位安装或吸入管路较长的工况场景。

  5. 复合轴承衬套长寿设计:轴颈安装在复合滑动轴承(青铜衬套)中,允许较高的连续工作转速,确保长期使用寿命,驱动端还可根据需要配备抗磨轴承以适应径向和轴向力,维护周期长。

  6. 宽温域与宽粘度适应:工作温度范围-40℃至+250℃,短期可耐受更高温度;适用粘度范围5至50000mm²/s,可覆盖从低粘度润滑油到中高粘度液压油的广泛工况,配合电加热选项可适应极端低温环境。

  7. 多密封类型可选:轴封提供径向轴封、机械密封或磁性联轴器三种选项,泵体密封可选O型环NBR(丁腈橡胶)、FKM(氟橡胶)或PTFE(聚四氟乙烯),适配不同介质与温度工况,耐油、耐水解、耐臭氧。

  8. 模块化易维护结构:采用真正的背拉式结构设计,泵体、齿轮、轴承均为模块化组件,拆卸检修无需专用工具,可在现场快速完成维护保养,大幅缩短停机时间。

三、选型指南

  1. 确认流量与转速需求:TFL 4-70型号排量约70cm³/转,最大转速约1800r/min,选型时需根据系统所需流量(L/min)=排量×转速÷1000进行计算,并预留10%~20%余量,确保实际工况落在泵的高效区间内。

  2. 匹配工作压力范围:TFL系列允许超压高达25bar,选型时需确保系统最大工作压力不超过25bar(推荐额定工况下≤20bar以保证寿命),若系统存在压力峰值,需确认是否加装泄压阀保护。

  3. 确认介质粘度范围:适用粘度5至50000mm²/s,若输送高粘度介质(>10000mm²/s),需适当降低转速以保证容积效率;介质须不含固体颗粒且与泵材料(灰铸铁/球墨铸铁/青铜)化学兼容。

  4. 确认旋转方向与安装方式:本型号为R型(顺时针),若需逆时针运行可选L型或通过旋转泵壳实现;安装方式为法兰安装(DN尺寸需匹配现场法兰),需确认法兰螺栓孔距与泵体安装凸缘一致。

  5. 选配密封与加热:根据介质温度与化学特性选择轴封类型(NBR适用于-30℃~+100℃油类,FKM适用于高温或腐蚀性介质,PTFE适用于强腐蚀环境);低温环境(-10℃以下)建议选配电加热选项。

  6. 负载能力校核:TFL 4-70在额定转速下的最大流量约126L/min(70cm³/转×1800r/min÷1000),选型时需确保实际工况流量不超过此值,并预留20%安全余量以应对负荷波动。

四、技术参数

  1. 产品型号:BZP004FL070RD152R

  2. 货品编号:Art.Nr.: BZP004FL070RD152R

  3. 产品系列:Steimel TFL系列润滑供给泵(TFL 4-70 RDG)

  4. 排量:约70cm³/转(毫升/转)

  5. 流量范围:约12~126L/min(视转速100~1800r/min而定)

  6. 最大转速:1800r/min(可根据应用选配)

  7. 允许超压:高达25bar(TFL系列标准)

  8. 入口压力:-0.4至10bar

  9. 适用粘度:5至50000mm²/s

  10. 旋转方向:标准顺时针(R),可切换逆时针(L)

  11. 壳体材质:灰铸铁EN-GJL-250(GG-25)

  12. 齿轮材质:球墨铸铁,离子氮化处理,螺旋齿12齿

  13. 轴材质:表面硬化钢(如16MnCrS5)

  14. 轴承类型:复合滑动轴承,青铜衬套

  15. 轴封类型:径向轴封/机械密封/磁性联轴器(可选)

  16. 泵体密封:O型环NBR或FKM或PTFE(可选)

  17. 工作温度:-40℃至+250℃

  18. 电气加热:可选配

  19. 防护等级:IP54(标准),可选IP65/IP67

  20. 重量:约3.5kg~5kg(含法兰)

五、产品尺寸

Steimel BZP004FL070RD152R TFL 4-70 RDG齿轮泵属于TFL 4系列标准尺寸规格,整体为紧凑型法兰安装结构。泵体外径约110mm~130mm(含法兰),法兰安装面为标准SAE或ISO法兰接口(DN尺寸约40~50mm),轴端为光轴或带键槽设计,轴径约24mm~28mm(配合TFL 4系列标准),总长度(含轴伸)约170mm~210mm,整体重量约3.5kg~5kg。12齿螺旋齿轮直径约38mm~48mm,齿轮宽度约25mm~35mm。安装时需确保泵体法兰与驱动电机法兰对齐,轴伸与联轴器配合间隙≤0.02mm,泵体与底座之间建议加装弹性减震垫以降低振动传递。

六、应用领域

  1. 集中润滑系统:作为机床、齿轮箱、轴承座等设备的润滑油集中供给泵,提供稳定连续的中压润滑介质输送,确保运动部件得到充分润滑,延长设备使用寿命。

  2. 液压传动系统:为工业液压站、注塑机、压机等液压设备提供液压油循环与补油,25bar的允许超压能力可满足大多数中低压液压回路需求。

  3. 冷却循环系统:用于工业冷却塔、冷水机组、机床冷却水箱的冷却液输送,低脉动特性确保冷却工艺过程的稳定性,广泛应用于数控机床与加工中心。

  4. 化工与染料工业:输送不含固体颗粒的化工原料、溶剂、树脂等低粘度至中粘度介质,FKM或PTFE密封选项可适配多种化学介质,耐油耐水解特性满足化工环境要求。

  5. 通用机械与系统工程:用于压缩机、涡轮机、过滤器、造纸机等通用工业设备的介质输送与循环,结构紧凑便于集成到各类机械系统中。

  6. 食品加工与制药行业:Steimel泵符合食品级接触要求(需确认具体密封材质认证),可用于食品输送线、制药包装设备的润滑介质输送,满足卫生与安全要求。

  7. 船舶与海洋工程:用于船舶液压系统、润滑系统的介质输送,紧凑设计适应船舶有限的安装空间,耐腐蚀密封选项可抵御海洋环境侵蚀。

  8. 能源与风电系统:为风能、太阳能等新能源设备的液压控制与润滑系统提供介质输送,宽粘度范围适配不同工况下的润滑油需求,低温型号可配电加热。

七、总结

Steimel BZP004FL070RD152R TFL 4-70 RDG齿轮泵是一款集12齿螺旋齿低脉动设计、25bar高压承载、双向旋转灵活性与模块化紧凑结构于一体的德国原装进口润滑供给泵,凭借约70cm³/转的适中排量、5~50000mm²/s的超宽粘度适应范围以及-40℃至+250℃的宽温域工作能力,在集中润滑系统、液压传动、冷却循环、化工输送、食品制药及船舶工程等众多工业应用场景中展现出卓越的可靠性与极高的性价比。

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