一、产品介绍

这款SPECK DS-240.0036齿轮泵是一款专为中小流量高压流体输送场景设计的高精度紧凑型容积式输送泵，依托高精度硬齿面齿轮副与轴向间隙自动补偿架构，精准适配各类清洁低粘度流体的高压稳定输送需求，针对性解决了普通齿轮泵运行噪音大、输出流量脉动强、高压工况下容积效率快速衰减的普遍痛点，无需额外配置复杂的稳压缓冲装置即可直接输出压力平稳的高压流体，在保障大压力稳定输出的同时，完全杜绝了长期高压运行后齿轮端面磨损导致内泄漏快速上升的问题，为各类需要高压小流量流体供给的工业场景提供兼顾高容积效率与长使用寿命的一体化输送解决方案，是工业流体输送系统中实现高压精准定量输运的核心动力部件。

二、功能特点

高精度研磨硬齿面齿轮副设计

这款齿轮泵的核心传动齿轮采用特种合金钢材经过整体淬火处理后，再进行高精度研磨加工，齿轮的齿形精度达到极高等级，啮合过程中的齿侧间隙被控制在微米级，既大幅降低了齿轮啮合过程中的撞击噪音，也从根源上减少了齿间的流体泄漏损失。

轴向间隙自动补偿结构

泵体内部搭载浮动式轴向压力补偿板，随着输出压力的升高，补偿板会自动贴合齿轮的端面，动态抵消齿轮端面磨损后产生的间隙，即使长期高压运行后齿轮端面出现轻微磨损，泵的容积效率也不会出现明显的衰减，大幅延长了泵的高压运行寿命。

高刚性一体化泵体壳体

整机的泵壳采用高强度铸铁一体铸造成型，经过时效去应力处理后再进行精密镗孔加工，泵体内部的齿轮安装孔的同轴度误差被控制在极小范围内，高压工况下泵体不会出现变形导致的内部元件卡滞问题，保障泵在额定压力范围内长期稳定运行。

集成式内置安全溢流阀

泵体内部集成了可调节的安全溢流阀，当下游管路出现堵塞导致输出压力超过设定阈值时，溢流阀会自动开启将高压流体泄放回泵的入口侧，避免泵的输出压力持续飙升损坏驱动电机或者下游管路元件，不需要用户额外在管路上加装独立的安全溢流阀。

高适配性机械密封配置

泵的轴伸部位采用耐磨损的特种碳化硅机械密封，所有和流体接触的密封元件全部采用耐油耐介质腐蚀的特种材质，长期输送常规工业油类、低腐蚀性流体也不会出现轴封渗漏的问题，大幅降低了泵运行过程中的泄漏故障概率。

低脉动平稳输出流道设计

泵体内部的进出液流道经过流体仿真优化设计，流体从齿间排出进入出口流道的过程中不会出现剧烈的压力突变，大幅降低了输出流体的流量脉动幅度，不需要额外配置复杂的脉动缓冲器就可以获得相对平稳的输出压力。

三、选型指南

实际输送流量需求确认

选型时首先明确系统需要的额定输送流量与最大瞬时流量，这款齿轮泵的标准额定流量完全覆盖中小流量高压输送的常规需求，确认选定的泵的额定流量大于系统的实际需求流量，同时保障常规运行工况下的转速处于推荐的高效区间内，获得最优的容积效率表现。

输送介质特性匹配

核对需要输送的流体的粘度、腐蚀性、工作温度，这款标准版本的齿轮泵适配常规的液压油、润滑油等低粘度清洁油类介质，针对输送低粘度清水或者乙二醇水溶液的特殊场景，可以选配搭配不锈钢齿轮与耐腐蚀密封的介质兼容版本，避免普通钢材齿轮出现锈蚀卡滞的问题。

系统输出压力校验

确认流体系统的正常工作压力与最大瞬时冲击压力，这款标准版本的齿轮泵额定输出压力完全覆盖常规中高压工业流体系统的需求，针对需要长期在接近额定最高压力工况下运行的场景，可以选配高压加强版本，进一步提升泵的承压能力与使用寿命。

驱动安装接口适配

确认现场配套驱动电机的安装接口形式与功率等级，这款泵的标准版本采用标准的同轴法兰安装接口，可以直接和对应功率的标准电机通过法兰对接，不需要额外设计复杂的联轴器安装支架，针对需要采用皮带轮传动的场景，可以选配带独立轴承支撑的加长轴伸版本，适配皮带传动的安装需求。

特殊场景专项选配

在需要输送高温导热油的场景下，可以选配带高温密封与外置散热结构的高温版本，保障在数百摄氏度的高温介质工况下机械密封不会出现过热损坏，在需要输送带少量微小颗粒的流体的场景下，也可以选配搭配耐磨涂层齿轮的特殊版本，提升齿轮的抗磨能力，延长泵在含杂质工况下的使用寿命。

四、技术参数

这款高压齿轮泵的标准额定输出压力可达25MPa，对应的额定流量覆盖数升到数十升每分钟区间，容积效率在额定工况下高于90%，允许的介质工作温度范围覆盖-20℃到80℃，轴封的泄漏量控制在行业标准允许的极低范围内，完全符合高压工业齿轮泵的相关性能与安全规范要求。

五、产品尺寸

SPECK DS-240.0036齿轮泵采用紧凑型侧进侧出的卧式结构，整机的主体外形尺寸为230mm×140mm×135mm，进出液口采用标准的高压螺纹接口，底部预留了标准的4个M8地脚安装孔位，输出轴伸直径为19mm，轴伸长度为40mm，整机重量约5.2kg，既可以通过前端法兰直接对接驱动电机组成电机泵组，也可以通过底部地脚孔固定在设备机架上，完全适配各类中小型液压站、润滑系统的紧凑安装空间要求。

六、应用领域

中小型液压站动力单元场景

广泛应用于机床液压站、小型工程机械液压系统，高压稳定的输出特性可以为液压系统提供持续的高压动力，轴向间隙自动补偿的结构保障泵长期运行后容积效率不会明显下降，大幅延长液压泵的整体更换周期，减少液压站的维护成本。

高压润滑系统供油场景

适配重型齿轮箱、大型轴承的强制润滑系统，低脉动的输出特性可以为各个润滑点提供压力平稳的润滑油供给，内置安全溢流阀的设计避免润滑系统出现超压爆管的故障，保障重型运动部件的润滑持续稳定，减少齿轮轴承的磨损。

高压燃油输送供给场景

应用于工业燃烧器、小型发电机组的燃油供给系统，高精度齿轮副的特性可以实现燃油的精准定量输送，高承压的泵体结构可以承受燃油系统的高压输出要求，保障燃烧器的燃油供给压力稳定，让燃烧过程更加充分高效。

低粘度工艺流体输送场景

适配工业冷却系统、乙二醇防冻液的高压循环输送，特殊介质兼容版本可以耐受低粘度水基流体的长期输送，不会出现普通齿轮泵输送低粘度流体时内泄漏过大、输出压力上不去的问题，保障工艺冷却系统的流体循环压力稳定。

七、总结

这款SPECK DS-240.0036齿轮泵凭借高精度研磨硬齿面齿轮副、轴向间隙自动补偿架构、集成式内置安全溢流阀的核心优势，完美解决了普通齿轮泵运行噪音大、高压工况下容积效率衰减快、输出脉动强的长期行业痛点，浮动式轴向补偿结构让泵在长期高压运行后依然可以维持极高的容积效率，大幅延长了泵的整体使用寿命，内置的安全溢流阀简化了下游液压系统的阀组配置，降低了整套系统的硬件成本，在中小型液压站动力单元、高压润滑系统供油、高压燃油输送等各类需要高压小流量流体供给的场景下，都能长期稳定输出压力平稳的高压流体，是工业流体输送系统中保障高压流体精准供给的核心动力部件，为各类中小流量高压流体输送场景提供了高可靠的长寿命解决方案。

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