一、产品介绍

这款欧洲进口SCHMIDT 15RF肘杆压力机是德国施密特品牌推出的手动与气动双模式精密压装设备，额定压力15kN，采用一体化铸铁机身与硬化肘杆传动结构，在行程末端实现刚性增力锁止，针对小载荷高精度的冷冲压、压接、铆接与压印场景设计，可直接原位替换同类老旧压力机而无需改动工位布局，是电子连接器、五金精密件、小型轴承与塑料零件装配产线中实现高重复精度压装的核心工位设备。

二、功能特点

硬化肘杆末端增力锁止

核心肘杆经淬火硬化处理，在行程末端约3mm区间形成刚性增力区，压力输出稳定无回弹，有效消除压装过盈量偏差，保障每件产品压接一致性。

手动气动双模灵活切换

标配手动杠杆操作与气动驱动两种模式，小批量试产时手动调试参数，量产时一键切换气动模式实现最快1.2秒/次循环节拍，无需更换设备即可满足不同产能需求。

极高重复精度保障品质

全行程重复定位精度达±0.02mm，全生命周期精度漂移≤0.05mm，在高频连续压装中确保每件工件的压入深度与压力高度一致，满足精密制造的苛刻公差要求。

无易损件长寿命设计

传动机构无易损部件，日常仅需定期润滑关节，整机使用寿命可达十年以上，大幅降低备件采购与停机维护成本。

双手启动与限位安全防护

气动模式标配双手启动按钮防止误操作，行程限位装置限制滑块超程，配合回程自锁功能杜绝滑块意外回落，全面保障操作人员安全。

T型槽台面快速换型

工作台面配备标准T型槽，尺寸240×160mm，可快速装夹与定位各类压头及专用工装，缩短换型时间适配多品种小批量生产节奏。

三、选型指南

压力裕量核算确认

核算工艺最大压装力后建议预留30%以上压力裕量，避免长期满载运行缩短肘杆与关节寿命，峰值耐受18kN可短期应对波动工况。

操作模式按产能匹配

仅用于实验室或小批量试制选手动款，量产场景优先选配气动驱动版本以提升节拍效率，需同步确认气源处理三联件等附件配套。

工装与台面尺寸适配

提前确认工件压装所需压头尺寸、定位夹具与台面T型槽及滑块安装孔位匹配，必要时定制转接板，喉深120mm需确保工件高度在此范围内。

压力监测与数据追溯

若需记录压装力数据用于质量追溯，应选配内置高精度力传感器的升级版本，支持实时显示压装力并设置力阈值报警，输出开关量对接产线控制系统。

安全防护扩展选配

可选配红外安全光栅实现操作区域异物检测自动锁止，适用于人机协作频繁的产线工位，进一步提升安全等级与合规性。

四、技术参数

额定压力15kN，峰值耐受18kN，标准行程60mm，末端增力区间3mm，重复精度±0.02mm，全寿命漂移≤0.05mm，喉深120mm，工作台面240×160mm T型槽铸铁，手动与气动双模式，气动循环节拍最快1.2秒/次，整机一体化铸铁机身，肘杆淬火硬化，防护等级满足工业通用标准，适用干燥压缩空气气源。

五、产品尺寸

整机采用紧凑立式结构，工作台面240×160mm，喉深120mm，标准行程60mm，整体尺寸适配标准工位空间，无需额外扩展安装面积即可直接嵌入现有压装台或独立工作台，重量适中便于单机搬运与定位。

六、应用领域

广泛用于电子连接器插针压接与小型五金件冲孔，高重复精度确保每针压接力一致；适配精密轴承压装与塑料零件铆接，末端增力保障过盈配合可靠；服务首饰压印与薄板成型等精密装饰工艺；也可用于汽车零部件小总成装配与医疗器械微型组件压接等对压力一致性要求极高的精密制造工序。

七、总结

这款欧洲进口SCHMIDT 15RF肘杆压力机以硬化肘杆末端增力锁止、±0.02mm高重复精度、手动气动双模灵活切换、无易损件十年长寿命与T型槽快速换型的综合优势，精准解决了传统小型压力机精度漂移大、模式单一效率低、维护频繁停机多的长期痛点，120mm喉深与240×160mm标准台面使现场替换旧件几乎无需改造工位，在电子装配、五金精密加工、塑料铆接、首饰压印等各类小载荷高精度压装场景中，都能作为高可靠的核心工位设备直接部署，有效避免因压装偏差导致的产品报废与质量事故，为精密制造产线提供高精度、低维护、高柔性的压装保障。

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