| 数量: | 库存 1000 件 |
一、产品介绍
这款欧洲进口NORMA GRIP W4 NBR 76,1握把是德国NORMA集团原厂生产的工业级快速夹钳配套握把组件,属于GRIP W4系列夹钳的标准适配部件,整机欧盟原装符合DIN 86128、CE及RoHS环保要求。主体采用高强度工程塑料外壳搭配表层防滑磨砂处理,内嵌邵氏硬度76±3度的NBR丁腈橡胶缓冲垫层,握持直径32mm、总长125mm,适配最大操作扭矩120N·m,工作温度覆盖-30℃至100℃,抗老化性能符合ISO 188标准,常规工况下使用寿命可达5年以上。人体工学弧形设计贴合手掌曲线,即使接触油污水渍仍保持足够摩擦力,尾部预留挂孔便于闲置悬挂收纳,可直接原位替换同型号磨损握把无需额外打磨调整,是汽车制造、机械加工、化工生产等多类工业场景中快速夹钳的核心操作部件。
二、功能特点
NBR缓冲减震护手
内嵌76±3度邵氏硬度NBR丁腈橡胶垫层,有效吸收操作冲击力降低手部损伤,同时耐油、耐弱酸碱腐蚀,适配存在切削液与润滑油的复杂工况。
防滑磨砂人体工学
表层磨砂处理配合32mm弧形握持面贴合手掌自然弯曲,长时间高频操作不易疲劳打滑,保障精密夹紧作业的稳定性与安全性。
宽温域长效耐用
-30℃至100℃宽温范围内性能稳定,抗老化符合ISO 188标准,常规工业环境使用寿命超5年,大幅降低频繁更换带来的停机成本。
免工具快速更换
拆卸原有固定销后将新握把对齐夹钳安装槽插入、敲入配套销即可完成,全程无需专用工具,2分钟内完成替换恢复生产。
尾部挂孔收纳设计
握把尾部设预留挂孔,闲置时悬挂于工位旁减少车间空间占用,便于目视化管理与快速取用。
精准预适配高契合
出厂前与同系列W4夹钳主体完成预适配测试,装配契合度达100%,避免现场二次加工或间隙松动影响夹紧精度。
三、选型指南
夹钳型号严格匹配
仅适配NORMA GRIP W4系列76.1mm规格快速夹钳,切勿与W2、W5等其他系列混用,需提前核实夹钳主体型号与安装槽尺寸。
扭矩需求提前核算
确认实际操作所需扭矩不超过120N·m,若夹紧力需求更大应选配更高扭矩规格握把,避免长期超载导致垫层过早失效。
工况温度环境评估
常规-30℃至100℃可直接使用,若长期超过100℃或低于-30℃需咨询高温或低温定制版本,防止橡胶垫层硬化或软化。
介质腐蚀类型确认
NBR适配燃油、润滑油、压缩空气与中性介质,若现场存在强酸碱或酮类溶剂应选配其他材质垫层版本,避免化学侵蚀。
备件批量储备规划
作为易耗配件建议按年用量1.5倍提前储备,搭配同批次固定销一同采购,确保现场替换时配件齐全不耽误工期。
四、技术参数
适配夹钳系列NORMA GRIP W4,规格76.1mm(夹紧区间75.2~77mm),主体材质高强度工程塑料,内嵌NBR丁腈橡胶邵氏硬度76±3度,握持直径32mm,总长125mm,最大操作扭矩120N·m,工作温度-30℃至100℃,抗老化ISO 188,使用寿命≥5年,认证DIN 86128、CE、RoHS,尾部带挂孔,免工具安装,整机重量约0.35kg。
五、产品尺寸
整机为125mm长、32mm握持直径的紧凑型弧形握把结构,重量约0.35kg,体积小巧可直接嵌入W4夹钳尾部安装位,无需额外扩展空间,尾部挂孔直径约6mm适配常规挂钩,现场替换时无需改动夹钳主体与周边布局。
六、应用领域
广泛用于汽车总装车间零部件快速固定夹紧,机械加工中心工件装夹定位,物流仓储托盘与货架紧固,光伏组件生产边框压合;适配存在油污、轻微腐蚀介质的常温至中温工业环境,也可服务于模具维修、设备检修等需要频繁手动夹紧的各类工位。
七、总结
这款欧洲进口NORMA GRIP W4 NBR 76,1握把以NBR缓冲减震、防滑磨砂人体工学、-30℃至100℃宽温长效、免工具2分钟快速更换及尾部挂孔收纳的综合优势,精准解决了传统夹钳握把易打滑、手部疲劳、更换繁琐、寿命短的长期痛点,100%预适配契合度使现场替换旧件几乎无需改动夹钳主体与周边布局,在汽车制造、机械加工、物流仓储、光伏生产及模具维修等各类需要高频手动夹紧的工业场景中,都能作为高可靠的核心操作部件直接部署,有效避免因握把失效导致的夹紧不牢与操作安全隐患,为工业快速夹钳系统提供舒适、耐久、免维护的握持保障。
对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持