一、产品介绍

这款欧洲进口Feasa 3F LED Analyser是爱尔兰Feasa原厂生产的三通道光纤分光式LED光学分析仪，专为PCB产线自动化全检而设计，整机欧盟原装并通过CE及工业ATEX认证。设备通过3根1mm直径POF塑料光纤探头采集待测LED光信号，经内置分光感光模组同步运算输出RGB光强、HSI色相饱和度亮度、CIE 1931 xy色度坐标、主波长及色温CCT等标准化参数，支持对标准样板一次学习后自动判定OK/NG，数据经USB或RS232上传工控机并可菊花链级联最多30台，实现高速流水线全自动色差与亮度一致性检测，替代人工目视杜绝主观误判，是汽车电子、工控面板、消费电子等行业PCB终检与ATE功能测试工位的核心光学量测部件。

二、功能特点

三通道同步高速采集

内置3个独立光纤测量通道可同时检测3颗LED，高亮场景单通道捕获仅2ms、3通道同步最快100ms内完成，完美适配高速贴片与组装流水线节拍。

五档自动曝光宽量程

动态量程覆盖极暗指示灯到高亮背光LED，5档自动曝光自动切换避免饱和或欠曝，无需人工干预即可应对同一产线不同亮度等级的混测需求。

标准化色度高精度输出

色度精度在标准白光基准下X/Y误差≤±0.01，主波长精度±1nm、色温精度±50K@2856K，数据可直接对接MES品质追溯系统实现量化管控。

USB直供免外接电源

USB 2.0接口最高支持460800波特率同时为整机供电仅需100mA，无需额外电源线缆，大幅简化工装布线并降低供电故障率。

菊花链级联灵活扩展

Daisy Chain接口支持最多30台分析仪单根总线串联，仅占用工控机一个USB或RS232口即可管控大量测点，节省接口资源与部署成本。

外部触发同步防误测

24V光电隔离Trigger输入可同步PCB通电时序触发测量，避免LED未稳定发光造成的误判，确保首件即准、批量稳定。

免工具快装紧凑机身

105mm×57mm×50mm铝制金属外壳配合35mm DIN导轨卡扣或螺丝固定两种安装方式，现场替换无需专用工具数分钟即可完成部署。

三、选型指南

通道数量按测点匹配

单板仅1至3颗指示灯选3F本款性价比最高，5颗以上选5F，10颗以上选10F，20颗以上选20F，切勿混用否则接口与软件不兼容。

功能版与ICT版严格区分

3F为Functional功能测试版支持USB与菊花链，3I为ICT在线测试版仅串口与20Pin频出且无USB，二者硬件协议不互通不可互换。

光纤长度与弯曲半径确认

标配0.6m POF光纤最小弯曲半径≥15mm，若测试工位距离较远需提前定制加长光纤并确保走线无急弯防止信号衰减。

通讯方式按系统架构选择

单机近距离选USB直连最简捷，多台级联或远距离选RS232串口，需接入PLC/DCS则选配对应通讯模块并确认波特率兼容性。

光学头按PCB布局选配

常规直插LED选OH-3通用头，高度受限选OH-2，90°弯脚选OH-4，元器件密集选OH-5，大直径高亮LED选OH-6，确保探头与LED间距3至5mm。

四、技术参数

光谱测量范围450nm至650nm覆盖红绿蓝可见光LED，通道数3通道同步并行，色度精度X/Y≤±0.01@x0.33/y0.33，主波长精度±1nm，色温精度±50K@2856K，重复性色度xy±0.0015、色相＜1、饱和＜1%、照度＜1%，USB供电5.0V/100mA，RS232需外接5.0V/180mA，USB波特率最高460800、RS232最高115200，Trigger输入24V光电隔离，光纤POF 1mm芯径/0.6m长/最小弯曲半径15mm，工作温度0℃至+50℃、存储-20℃至+70℃，防护等级IP40，尺寸105mm×57mm×50mm铝壳，重量约0.35kg。

五、产品尺寸

整机为105mm长×57mm宽×50mm高的紧凑型铝制金属盒体，重量约0.35kg，可直接卡入标准35mm DIN导轨或用螺丝固定于工装台面，标配3根0.6m光纤从机身一侧引出，整体占用空间极小无需扩展安装位即可嵌入现有测试夹具。

六、应用领域

广泛用于汽车电子仪表盘指示灯与中控背光的色差亮度全检，工控设备操作面板与PLC状态灯批量品质管控，消费电子家电面板与小型数码产品PCB指示灯自动化测试，医疗设备与航空机载控制面板LED光学一致性检测，也可部署于ATE功能测试工位与PCB组装终检工位替代人工目检实现防漏判。

七、总结

这款欧洲进口Feasa 3F LED Analyser以三通道同步高速采集、五档自动曝光宽量程、±0.01高精度色度输出、USB直供免外接电源、30台菊花链级联扩展及24V触发同步防误测的综合优势，精准解决了传统人工目视检测效率低、主观误差大、无法追溯的长期痛点，105mm×57mm紧凑铝壳与DIN导轨快装设计使现场替换旧件几乎无需改动布局与布线，在汽车电子、工控面板、消费电子、医疗航空等各类PCB产线终检与自动化测试场景中，都能作为高可靠的核心光学量测单元直接部署，有效避免因色差亮度不良导致的客户投诉与批次报废，为工业LED品质管控提供精准、高效、可追溯的自动化检测保障。

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