一、产品介绍

这款欧洲进口KEMPER FilterCell XL过滤单元是专为工业重载烟尘治理场景设计的高风量一体化除尘设备，整机欧盟原装通过工业环保与安全认证，采用模块化复合滤材与下沉式气流组织设计，可高效捕捉焊接烟尘、打磨粉尘、油雾等多种工业气溶胶污染物。单元自带集成风机与脉冲清灰系统，无需额外外接动力源即可独立完成从吸风、过滤到洁净空气排放的全流程，大容尘量设计可支撑长时间连续运行，大幅减少日常维护频次，可直接原位替换同规格老旧除尘设备，是重工、金属加工等场景中实现车间空气达标净化的核心治理单元。

二、功能特点

高风量复合滤材过滤

搭载多层梯度复合滤材，对0.3μm以上颗粒物的过滤效率可达99.9%，大流量设计可覆盖大面积作业区域，单台即可满足多工位同时产尘的治理需求。

下沉式气流组织优化

采用下进上出的下沉式气流路径，含尘气流先经过重力沉降区分离大颗粒，再进入精细滤材区，大幅降低滤材磨损速度，延长滤芯使用寿命。

全自动脉冲清灰

内置时序控制的脉冲反吹系统，可按设定周期自动对滤芯进行喷吹清灰，无需人工停机清理，保障长期运行风量稳定不衰减。

大容量集尘抽屉

底部配置大容积抽拉式集尘抽屉，单次集尘量远超普通同规格设备，可支撑数周甚至数月才需清空一次，大幅降低日常运维工作量。

静音集成风机

搭载高效低噪集成离心风机，运行噪声低于72dB，无需额外加装消音装置，放置在车间内部也不会对正常生产造成噪声干扰。

模块化扩展适配

支持多台单元并联组网，可根据车间产尘工位的增加灵活扩展总处理风量，无需整体更换大设备即可适配后续产能升级需求。

三、选型指南

处理风量匹配产尘量

按车间同时作业的产尘工位数量、单工位产尘速率核算总所需风量，选择时预留20%以上的余量，避免高峰期烟尘无法完全捕捉。

污染物类型对应滤材

普通焊接烟尘选标准聚酯覆膜滤芯即可，含油雾、粘性粉尘的场景需选配防粘覆专用滤材，避免粘性颗粒物堵塞滤材孔隙。

安装空间提前确认

核对车间内预留的设备摆放区域尺寸，本款为立式紧凑结构，需保证设备周边预留至少0.8米的检修空间，方便后续抽拉集尘抽屉与更换滤芯。

特殊场景按需升级

易燃易爆粉尘治理场景需选配防静电防爆版本，带高温烟尘的工况需配套前置降温段，避免高温气流直接接触滤芯引发安全隐患。

配套吸风组件适配

根据产尘工位的分布，选配对应数量的万向吸风臂或固定吸风口，保证产尘点的吸风风速满足捕捉要求，避免烟尘扩散逃逸。

四、技术参数

额定处理风量约6000m³/h，过滤效率≥99.9%（针对0.3μm颗粒物），滤材类型梯度复合覆膜滤芯，清灰方式全自动脉冲反吹，集尘抽屉容积约40L，运行噪声≤72dB，供电规格380V三相工业电，总装机功率约4.5kW，防护等级IP54，滤芯设计使用寿命≥8000小时，整机平均无故障运行时间≥30000小时。

五、产品尺寸

整机为立式长方体紧凑结构，主体高度约2300mm，宽度约1100mm，深度约1300mm，底部带可锁定移动脚轮，既可以固定放置在指定区域，也可根据产尘工位的临时移动调整摆放位置，无需复杂基础固定即可快速投用。

六、应用领域

广泛用于汽车制造车间焊接烟尘治理，重工机械打磨工位粉尘净化，金属加工车间等离子切割烟尘处理，五金制造抛光作业粉尘收集，也可适配锂电池生产车间、木器加工车间等各类产生工业气溶胶污染物的场景。

七、总结

这款欧洲进口KEMPER FilterCell XL过滤单元以99.9%的高过滤效率、全自动脉冲清灰、大容量集尘抽屉、静音集成风机与模块化扩展的综合优势，精准解决了传统除尘设备滤材易堵、维护频繁、风量衰减快的长期痛点，立式紧凑结构与可移动脚轮设计使现场部署几乎无需改造车间原有布局，在汽车制造、重工机械、金属加工等各类重载烟尘治理场景中，都能作为核心净化单元直接部署，有效降低车间内颗粒物浓度，帮助生产场景满足环保排放要求，为工业车间提供低维护、高可靠的长期空气净化保障。

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