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FG PI 3108 PS 10为欧洲原装进口梯度深层过滤滤芯,属于Filtration Group标准液压润滑过滤元件

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一、产品介绍 FG PI 3108 PS 10为欧洲原装进口梯度深层过滤滤芯,属于Filtration Group标准液压润滑过滤元件,采用多层精密匹配的渐变密度玻纤复合滤材一体成型,采用由外向内的流体流通结构,专为工业液压油、润滑油、阻燃合成介质、燃油、水基乳化液等流体净化打造,严格遵循ISO 16889多次通过测试标准标定过滤分离效率,可适配品牌原厂滤壳,同时兼容同规格其他品牌过滤器壳体替换使用,是工业流体系统去除固体颗粒污染物、保护精密液压执行元件的核心过滤配件,整体结构集成防腐无六价铬端盖、不锈钢支撑内管与折叠式滤层,兼顾过滤性能、结构强度与介质适配通用性。 二、功能特点 1. 梯度深层高效过滤功能 采用多层渐变密度玻纤滤材,外层粗滤拦截大颗粒金属碎屑、粉尘杂质,中层高密度纤维捕捉10μm级细微硬质颗粒,内层致密层完成深度吸附,10μm绝对过滤精度对目标颗粒拦截效率可达99.9%,可持续稳定控制流体清洁等级,避免阀芯、柱塞、轴承等精密部件发生磨粒磨损。 2. 高纳污低流阻特性 滤材采用密集折叠成型工艺,有效过滤面积充足,标准工况纳污容量超15g,杂质容纳能力优于普通单层纸质滤芯;流体通过阻力低,额定80L/min流量下初始压降低于0.2bar,不会增加系统泵体负载,长期运行可降低设备能耗,延长滤芯更换周期。 3. 高强度耐压抗冲击结构 内部配置不锈钢304支撑中心管,两端金属端盖做防腐钝化处理,滤芯抗塌陷压力最高可达210bar,耐受20bar额定压差,可承受百万次流体压力循环冲击,高压启停、压力波动工况下滤层不会变形、撕裂、脱层,保障连续运行稳定性。 4. 宽温域多介质兼容适配 原生滤材搭配两种可选密封件,丁腈橡胶适配-20℃至100℃常规油液环境,氟橡胶密封可覆盖-30℃至120℃高低温工况;可兼容矿物液压油、水乙二醇、磷酸酯难燃液、齿轮润滑油、柴油、切削乳化液等多种工业流体,化学耐受范围广。 5. 无泄漏密封防护设计 滤芯两端平面密封结构规整,密封圈与端盖贴合无间隙,杜绝未过滤流体旁通短路,端盖、支撑管全程无六价铬涂层,在高温油液长期浸泡下不会析出有害物质污染介质,适配食品、精密设备等洁净生产场景。 三、选型指南 1. 流体介质匹配选型要点 普通矿物液压油、齿轮润滑油选用标配丁腈橡胶密封款;使用磷酸酯阻燃液压油、高温合成润滑油、腐蚀性切削液时,必须选配氟橡胶密封圈;强酸、强氧化性介质不适用玻纤滤材,需更换金属网系列滤芯,避免滤材腐蚀破损。 2. 系统流量与精度匹配规则 本款滤芯额定适配流量80L/min,液压系统实时流量不可长期超过额定值的110%,大流量工况需选用更大公称尺寸同系列滤芯;10μm精度适用于通用注塑、工程机械、普通润滑站;若伺服系统、精密机床需更高清洁度,可选用同系列3μm、5μm精度型号。 3. 系统压力与工况选型标准 常规低压润滑站、小型液压机(工作压力≤20bar)可直接选用标准款;中高压液压系统(工作压力20–160bar)需确认滤壳耐压等级匹配滤芯抗塌陷参数;存在频繁压力冲击、瞬时高压的重载设备,优先搭配压差发讯器同步使用。 4. 安装壳体替换适配要求 替换其他品牌滤芯时,核对外径、内径、总高度三项核心尺寸与本产品一致,确认壳体内部支撑结构、密封端面规格匹配;原厂FG过滤器壳体可直接安装,无需加装转接配件,替换后无需改动管路布局。 5. 更换周期判定选型依据 多粉尘冶金、矿山恶劣工况,压差达到2bar建议立即更换;洁净室内机床、恒温润滑系统,可延长至压差2.2bar再更换;可搭配压差传感器实时监测堵塞程度,避免滤芯完全堵塞造成系统断油故障。 四、技术参数 1. 基础型号与过滤参数 产品型号FG PI 3108 PS 10,绝对过滤精度10μm,滤材材质多层复合HV玻璃纤维,流体流向由外至内,过滤性能依据ISO 16889多次通过试验认证,标准纳污容量≥15g,有效过滤面积967cm²。 2. 压力耐受相关参数 额定适配流量80L/min,最大抗塌陷压力210bar,允许最大工作压差20bar,推荐滤芯更换压差2.0bar,流动疲劳强度可承受100万次压力循环冲击,爆破压力大于20bar。 3. 温度与密封参数 基础工作温度区间-10℃~120℃,NBR丁腈密封适用-20℃~100℃,FKM氟橡胶密封适用-30℃~120℃;密封件标准配置丁腈橡胶,可选配氟橡胶密封圈,支撑内管为不锈钢304材质,端盖为无六价铬防腐碳钢。 4. 流体适配范围 适配介质包含矿物型液压油、循环润滑油、柴油燃料、水乙二醇乳化液、磷酸酯阻燃液压液、通用工业切削油;不适用于浓强酸、强氧化剂、高浓度碱性介质。 五、产品尺寸 1. 主体外形尺寸 滤芯总高度171mm,外径47mm,中心管内径25.5mm,安装定位内径25.5mm;两端金属端盖厚度5mm,不锈钢中心管壁厚0.5mm,整体为标准圆柱形折叠滤体结构,无外置凸起结构,适配标准筒式滤壳安装腔。 2. 密封与安装尺寸 端面密封直径65mm,采用平面环形密封布局,无螺纹接口,依靠滤壳端盖压紧密封;滤芯整体外径公差±1mm,高度公差±2mm,内径公差±0.5mm,尺寸精度统一,替换安装无卡滞、密封不严问题。 六、应用领域 1. 液压工业设备领域 各类注塑成型机、冲压液压机、数控加工中心液压站、工程机械挖掘机/装载机液压回路、压铸设备油压系统,过滤液压油内部金属磨屑、铸造粉尘,保护液压泵、伺服阀、液压缸等精密液压元件,降低设备内泄与故障停机概率。 2. 润滑系统配套领域 大型齿轮箱循环润滑站、风机轴承润滑系统、压缩机润滑油路、轧机稀油润滑装置,持续净化循环润滑油,减少轴承、齿轮点蚀、磨损,延长润滑油使用寿命,降低油品更换成本。 3. 能源与重工行业领域 火力发电厂汽轮机润滑系统、冶金轧钢生产线液压系统、矿山采掘设备液压油路、风电齿轮箱润滑油过滤,适配多粉尘、高低温连续作业工况,满足重工业长时间不间断运行过滤需求。 4. 化工与通用机械领域 化工流体输送机组、柴油发电机组燃油过滤、水基切削液循环净化设备、橡塑挤出机液压系统,适配多种合成流体、燃料介质,稳定流体清洁度,保障设备稳定连续生产。 七、总结 FG PI 3108 PS 10欧洲进口玻纤滤芯依托欧洲原厂梯度滤材工艺,平衡了10μm精准过滤、高纳污容量、低流体阻力与高压耐受四大核心性能,尺寸标准化、介质兼容性强,既能匹配原厂过滤器直接装机,也可实现多品牌同规格滤芯替换;适配液压、润滑、重工、能源、化工多行业流体净化场景,可有效管控系统固体颗粒污染,减少精密部件磨损、延长油品与整机使用寿命,宽温宽压力适配特性能够应对常规工业到重载恶劣工况,搭配压差监测密封配件后可实现智能化堵塞预警,综合使用成本更低,是通用性极强的中精度工业流体深层过滤解决方案。对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持


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