| 数量: | 库存 1000 件 |
一、产品介绍
这款欧洲进口MÖDLER 61571500型胀紧套是专为工业传动系统设计的高可靠性免键轴衬连接部件,依托欧洲高精度金属加工与QPQ复合表面处理工艺打造,可在伺服电机、精密减速机这类长期承受交变扭矩的传动工况下,实现轴与轮毂之间的无间隙刚性连接,全程无连接松动、扭矩传递打滑的问题,不会出现普通平键连接长期在高频启停工况下键槽磨损、连接精度快速衰减的常见缺陷。产品采用15mm标准内孔规格,无需对轴与轮毂做额外非标加工即可直接完成装配,是精密传动系统中保障扭矩稳定传递的核心连接备件。
二、功能特点
QPQ复合表面强化处理
整体经过QPQ盐浴复合处理工艺加工,表面形成高硬度耐磨抗蚀层,可大幅提升部件表面的耐磨性能与防锈能力,长期在潮湿多粉尘的工业环境下使用也不易出现锈蚀卡滞的问题,有效延长部件的免维护使用寿命。
无间隙刚性胀紧连接结构
依靠轴向锁紧产生的弹性变形在轴与轮毂之间形成均匀的抱紧力,完全消除平键连接存在的配合间隙,传动过程中无反向回转空程,可实现高精度的同步扭矩传递,完全满足精密传动系统的定位精度需求。
全周均匀受力分布设计
胀紧套的内外锥面经过高精度研磨加工,锁紧后抱紧力沿轴的圆周方向均匀分布,不会在轴上产生局部集中应力,避免轴体因局部应力过大出现疲劳断裂的风险,保护核心传动轴的结构强度。
免键快速装配特性
无需在轴和轮毂上加工键槽,仅通过配套的锁紧螺栓即可快速完成装配与拆卸,后续维护更换时无需复杂的拆解工具,大幅缩短传动部件的安装与维护工时,降低现场运维的操作难度。
高交变扭矩承载能力
经过全载荷工况验证的结构设计,可承受高频启停、正反转切换带来的交变冲击扭矩,即使在动态载荷频繁变化的工况下也不会出现连接松动打滑的问题,适配重载精密传动的复杂工况需求。
宽适配通用安装规格
15mm标准内孔搭配通用的外部安装尺寸,可直接适配市面上绝大多数同规格的伺服电机轴、精密减速机轴,无需对现有传动部件做非标改造即可完成替换安装,备件通用性强。
三、选型指南
轴径尺寸精准匹配
常规15mm标准轴径的精密传动场景直接选用这款型号即可,保证轴的实际公差落在推荐的配合区间内,避免因轴径偏差过大影响胀紧套的抱紧力与连接可靠性。
传递扭矩需求适配
常规中小扭矩精密传动场景选标准款即可,需要长期承受重载交变冲击扭矩的工况,选配同规格带加厚胀紧层的强化版本,进一步提升最大可传递扭矩的上限,避免重载下出现连接打滑。
工况环境适配
常规室内干燥车间场景选标准QPQ处理版本即可,高湿度多腐蚀性气体的工况,选配在QPQ基础上增加额外封油处理的衍生版本,进一步提升部件的抗腐蚀能力,延长恶劣环境下的使用寿命。
安装空间核对
提前确认轮毂的内孔尺寸与轴向安装空间,该款胀紧套适配标准的轮毂内孔公差与轴向长度,避免出现安装空间不足无法完全装入的情况,保证锁紧后胀紧套可以完全贴合轴与轮毂的配合面。
特殊场景升级
高精度定位传动场景,选配经过全圆周抱紧力均匀性检测的高精度版本,进一步提升连接后的同轴度精度,满足机器人关节、精密检测设备这类对传动定位精度要求极高的场景需求;低温户外传动场景,选配经过低温应力释放处理的衍生版本,避免低温环境下金属收缩导致抱紧力下降,保障低温工况下的连接可靠性。
四、技术参数
内孔公称尺寸15mm,适配标准轴与轮毂配合公差,QPQ处理后的表面硬度可达行业较高等级,最大可传递额定扭矩满足中小精密传动需求,连接后径向跳动精度优于普通平键连接,工作环境温度覆盖-30℃至+120℃,符合欧洲工业精密胀紧连接部件相关安全标准。
五、产品尺寸
整机为紧凑型环形结构,内孔公称直径15mm,外部适配轮毂内孔的公称尺寸符合通用标准,轴向长度适配常规15mm轴径的传动安装空间,整体重量约85g,可直接装入对应规格的轮毂内,无需额外占用过多传动系统的轴向空间。
六、应用领域
广泛用于伺服电机与减速机连接,精密传动系统无间隙连接,自动化设备转轴固定,工业机器人关节传动,也可适配各类需要实现高精度无打滑扭矩传递的精密传动场景。
七、总结
这款欧洲进口MÖDLER 61571500型胀紧套以QPQ复合表面强化、无间隙刚性胀紧连接、全周均匀受力的核心优势,精准解决了普通平键连接存在的配合间隙大、易磨损打滑、轴体局部应力集中的长期痛点,免键快速装配的特性大幅降低了现场安装与维护的工时,在伺服传动连接、自动化设备转轴固定、工业机器人关节传动等各类场景中投入使用后,可有效提升传动系统的定位精度与运行可靠性,减少因连接松动打滑导致的设备停机故障,为精密工业传动系统提供高耐磨、高精度的核心连接保障。
对于需要进一步了解或采购相关产品的用户,建议联系上海萨帛机电控制系统有限公司info@sahbore.com,以获取详细的技术规格和专业的客户支持