一、产品介绍

这款德国jesco ZMR 400/400计量泵是专为高精度流体定量投加工况打造的重载型工业级计量输送核心设备，依托德国精密计量腔体加工与长效隔膜驱动专属工艺打造，可在水处理加药、化工微量配比这类长期需要稳定精准投加介质的工况下，持续将各类腐蚀性、含微量杂质的流体以设定流量精准输送至目标管路，全程无流量漂移、隔膜快速磨损失效的问题，不会出现普通计量泵长期在重载工况下运行后投加精度骤降、泄漏率超标的常见缺陷。产品适配工业主流的控制信号与管路连接规格，无需对现有投加系统做大幅改造即可直接完成安装调试，是流体定量投加、精准配比场景中保障投加量稳定可控的核心输送部件。

二、功能特点

高精度容积式计量腔体

核心计量腔采用经过高精度研磨的特种合金材质，配合专属容积校准工艺，每一次驱动行程的输送量偏差控制在极小范围内，即使长时间连续运行也不会出现计量精度明显衰减的问题，完全满足工业级高精度投加的严苛要求。

长效耐腐复合隔膜组件

驱动端与介质端之间采用多层复合特种耐腐隔膜结构，既可以完全隔离腐蚀性介质与驱动部件，避免介质渗漏损坏驱动机构，又能抵御高频次往复运动带来的疲劳损耗，大幅延长设备的免维护运行周期。

流量在线精细调节机制

设备自带手动调节与自动信号调节双重控制模式，可根据实际工况需求在全量程范围内连续精细调整输出流量，配合内置的行程反馈校准功能，调节完成后无需反复重新标定即可快速稳定在目标流量值。

重载型稳定驱动系统

搭载经过强化调校的重载驱动电机与减速机构，可长时间满负荷运行不出现过热卡顿问题，即便输送介质粘度出现小幅波动，也能保持稳定的往复驱动频率，避免流量随介质特性变化出现大幅偏差。

集成式多重安全防护设计

内置隔膜破裂检测、过载保护、压力超限报警模块，当设备出现隔膜破损、输出压力超阈值等异常工况时，可快速触发报警信号并停止运行，避免腐蚀性介质大量泄漏引发现场安全隐患。

全流道耐腐适配处理

所有与输送介质直接接触的过流部件，均可根据介质特性选配不同的耐腐材质，适配绝大多数常规工业腐蚀性流体、含微量悬浮物的水处理药剂，无需更换核心驱动结构即可在不同介质工况间灵活切换。

三、选型指南

额定投加流量精准匹配

常规水处理、化工微量配比场景选用这款ZMR 400/400标准型号即可，保证日常运行的实际投加量落在额定流量区间的30%至90%范围内，既能发挥设备的重载计量性能，也能有效延长整体使用寿命。

输送介质特性适配

常规中性水处理药剂场景选标准PVC过流部件版本即可，强腐蚀性化工流体工况，选配带PTFE全氟材质过流部件的衍生版本，避免介质长期接触引发流道锈蚀、部件腐蚀失效。

输出压力工况核对

提前确认投加点的管路背压参数，该款计量泵的额定输出压力可适配多数常规工业投加场景，优先核对设备额定输出压力与现场管路背压的匹配度，避免出现实际流量因背压过高大幅衰减的问题。

控制方式需求适配

仅需本地手动调节流量的场景选基础款即可，需要接入DCS系统实现远程自动调控的场景，选配带标准4-20mA模拟量接口的版本，可直接对接现有自控系统实现流量的远程精准调节。

特殊场景升级

高精度化工原料配比场景，选配经过全量程多点计量校准的高精度版本，将投加精度控制在更低区间，满足精密化工生产的严苛配比要求；防爆高危化工车间场景，选配经过防爆安全认证的防爆电机衍生版本，完全满足易燃易爆区域的电气安全规范。

四、技术参数

额定最大输出流量可达400L/h，额定最高输出压力可达40bar，整机计量精度优于±1%，支持手动与自动双重流量调节模式，工作环境温度覆盖-10℃至+60℃，外壳防护等级IP55，符合德国工业重载计量泵相关安全规范要求。

五、产品尺寸

整机为紧凑型立式安装结构，主体长度约320mm，宽度约210mm，高度约380mm，底部配备标准固定安装孔位，进出口为工业通用标准管路连接端口，整体重量约16kg，可直接固定在加药间的地面或安装支架上，无需额外定制复杂的辅助固定结构。

六、应用领域

广泛用于市政水处理絮凝剂投加，化工生产微量原料配比，工业循环水阻垢剂投加，污水处理药剂精准添加，也可适配各类需要长期稳定完成流体高精度定量投加的工业与环保场景。

七、总结

这款德国jesco ZMR 400/400计量泵以高精度容积式计量腔体、长效耐腐复合隔膜、重载稳定驱动系统的核心优势，精准解决了普通计量泵在重载工况下投加精度差、隔膜易损耗、流量易漂移的长期痛点，集成式多重安全防护进一步降低了腐蚀性介质泄漏的安全风险，在市政水处理加药、化工微量配比、工业循环水药剂投加等各类场景中投入使用后，可有效提升流体投加的精准度，大幅减少因投加量偏差引发的产品质量波动或水处理不达标问题，降低长期运维过程中的隔膜更换频次，为高精度流体定量投加系统提供高可靠、长寿命的核心计量输送保障。

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