一、产品介绍

德国ic-automation GmbH Wiper II用原装清洁布带是专为Wiper II点胶清洗装置配套开发的原厂专用消耗件，作为直接接触点胶针头完成残胶清理的核心介质，采用特殊无纺纤维材质与精密卷绕工艺制成，完全匹配Wiper II装置的走带逻辑与清洁动作参数，在清洁过程中能高效吸附、刮除针头外壁的残留胶液，避免普通非配套清洁带出现的掉屑、清洁不彻底问题，保障点胶针头清洁效果始终符合高精度工艺要求。

二、功能特点

高吸附无掉屑表现

采用高密度无纺长纤维材质，内部孔隙结构均匀细密，接触残胶时可快速吸附不同粘度的胶液，全程不会出现纤维碎屑脱落的问题，避免细小碎屑残留在针头上，污染后续点胶的工件。

高耐磨抗拉伸性能

布带整体经过特殊加固处理，在装置的走带刮擦过程中不会出现断裂、撕裂的情况，单段布带可完成多次针头清洁动作，大幅提升单卷布带的总清洁次数，降低耗材更换频次。

精准卷绕适配设计

整卷布带的卷绕张力均匀，边缘裁切整齐无毛刺，完全适配Wiper II装置的走带卡位结构，运行过程中不会出现走带偏移、卡带的问题，保障每次清洁动作的布带位置精准对齐针头。

兼容多类型胶液

布带表面经过特殊防渗透处理，无论是低粘度的导热胶、中粘度的环氧胶还是高粘度的密封胶，都能在清洁时快速锁住胶液，避免残胶从布带背面渗出污染装置内部结构。

长周期稳定存储

布带出厂前做了密封防尘包装处理，在常规干燥车间环境下长期存储不会出现受潮、纤维老化的问题，开卷后可直接上机使用，无需提前做预处理操作。

三、选型指南

确认装置型号匹配

首先核对现场使用的清洗装置具体版本，该原装清洁布带专为Wiper II标准款设计，需严格对照装置的原厂耗材清单确认适配性，避免选错尺寸规格导致无法装入设备。

核算生产用量需求

根据产线的日均清洁次数，计算单卷布带的可使用时长，结合产线的排班生产节奏，合理备货耗材库存，避免出现耗材断供导致产线被迫停机的情况。

匹配胶液特性选型

如果现场大量使用超高粘度、快速固化的特殊胶液，可选择原厂针对高粘胶优化的加厚款清洁布带，进一步提升残胶吸附能力，避免高粘胶残留粘连针头。

确认包装规格适配

根据现场的耗材更换频次与存储条件，选择对应包装数量的规格，多卷密封包装的版本更适合多产线集中备货，减少反复拆封导致的布带落尘受潮风险。

四、技术参数

该款原装清洁布带采用长丝无纺聚酯纤维作为核心材质，单卷的有效清洁长度完全适配Wiper II装置的走带行程，布带的厚度均匀控制在合理区间，表面摩擦系数经过精准调校，既保证足够的刮擦清洁力，又不会对点胶针头造成过度磨损，布带整体无硅、无卤素析出，符合电子制造行业的洁净生产要求，可直接用于半导体、消费电子等洁净度要求高的生产场景。

五、产品尺寸

该清洁布带的带宽严格按照Wiper II装置的卡槽尺寸设计，整卷的外径与内孔直径完全适配装置的供带轮与收带轮结构，无需额外裁切、调整即可直接装入设备，布带的单段清洁区域长度与装置的步进走带行程精准匹配，不会出现清洁区域重叠浪费、或漏出空白区域的问题。

六、应用领域

半导体封装配套使用

在半导体封装产线的Wiper II点胶清洗装置上使用，清洁点胶针头外壁的底部填充胶残胶，全程无掉屑析出，保障晶圆封装环节的洁净度要求。

消费电子点胶场景

用于手机、平板组装产线的点胶设备配套清洗装置，清理针头外壁的结构胶残胶，避免残胶拖丝污染屏幕与精密元器件，提升产品外观良率。

汽车电子生产工序

在汽车控制器、传感器的灌封点胶工序中使用，清洁针头外壁的环氧灌封胶，保障点胶量的一致性，避免因残胶导致的点胶不均影响部件密封性能。

精密医疗组装工序

用于精密医疗器械的点胶组装产线，无碎屑无有害析出的特性符合医疗产品的生产规范，避免异物混入粘接环节，保障医疗部件的生产洁净度。

七、总结

Wiper II用原装清洁布带作为点胶清洗装置的核心配套耗材，凭借无掉屑、高吸附、精准适配的特性，完美解决了普通非配套清洁带易卡带、易掉屑、清洁不彻底的痛点，全程无有害析出的材质属性适配各类高洁净度要求的工业生产场景，大幅延长了单卷耗材的使用寿命，降低了点胶产线的耗材运维成本，是保障Wiper II清洗装置长期稳定运行、维持高精度点胶工艺良率的不可或缺的配套部件。

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