一、产品介绍

法国Astipure PFD1-210F泵是面向高精度洁净流体输送场景研发的专用正位移输送设备，依托成熟的容积式泵体结构设计，可在低脉动状态下实现高精度的流体定量输送，全程无接触式的介质流通路径完全适配高洁净度要求的流体工况，不会对输送介质造成二次污染，同时能在长时间连续运行中保持稳定的流量精度，广泛应用于新能源、制药、精细化工等对流体输送精度与洁净度有严苛要求的行业，是高洁净输送领域经过大量实际项目验证的成熟高性能泵型。

二、功能特点

超高精度定量输送

泵体的容积式结构经过精密加工调校，每一转的输送流量误差控制在极小范围，即使在低流量工况下也能保持稳定的输出精度，不会出现普通离心泵常见的流量漂移问题，完全满足高精度加注、配比工序的严苛要求。

全路径高洁净设计

所有与输送介质接触的部件均采用符合行业洁净标准的材质打造，无死角的流道设计避免介质残留，不会析出杂质污染输送流体，适配对洁净度要求极高的特殊流体输送场景。

低脉动平稳输出

内部搭载特殊的脉动抑制结构，输送过程中流体的压力与流量脉动远低于普通容积式泵，不会对后端的精密计量仪表、过滤部件造成冲击，保障整个输送链路的运行稳定性。

强介质适配能力

过流部件可根据输送介质的特性灵活选配不同材质，无论是低粘度的溶剂，还是带轻微颗粒的悬浮液，都能实现稳定输送，不会出现普通泵型常见的叶轮磨损、密封泄漏问题。

长周期免维护运行

核心运动部件经过高精度耐磨处理，搭配专用的密封结构，运行过程中无需频繁拆解维护，长期连续运行后流量精度不会出现明显衰减，大幅降低生产线的运维成本与停机时间。

三、选型指南

确认额定输送流量

根据工序的实际流体输送需求，计算所需的额定流量，选型时在最大流量上预留15%左右的调节余量，方便后续根据生产负荷灵活调整输送速度，避免长期在泵型的流量极限边缘运行。

匹配介质特性要求

确认输送流体的粘度、腐蚀性、洁净度等级，根据这些参数选择对应材质的过流部件，高洁净场景选择符合医药级标准的材质，强腐蚀场景选配耐腐合金材质，避免介质腐蚀损坏泵体。

校验系统压力边界

确认输送链路的最大背压，所选泵型的额定输出压力必须高于系统的最大背压，同时预留一定的压力余量，避免输送过程中出现流量不足、压力不足的问题。

适配安装空间条件

提前测量现场预留的泵体安装位空间，核对泵型的整体尺寸与接口规格，保证泵体可以顺利安装到预设位置，同时进出口管路的连接无需额外定制复杂转接件，降低安装难度。

四、技术参数

PFD1-210F泵的额定流量覆盖对应工况的常用区间，输送精度可达±0.5%以内，额定输出压力适配中低压洁净输送场景，过流部件的材质符合主流行业的洁净认证标准，驱动端可适配伺服电机、变频电机等多种动力配置，工作温度覆盖-10℃至90℃的常规流体区间，可在连续24小时运行工况下长期保持性能稳定。

五、产品尺寸

该泵型采用紧凑化的一体化结构设计，整体布局合理，不会占用过多的现场安装空间，进出口采用工业通用的标准洁净接口，可直接对接洁净管路系统，无需额外改造管路布局，泵体的安装底座符合通用工业安装标准，可直接固定在设备机架或者地面基座上，安装便捷稳固。

六、应用领域

新能源锂电行业

广泛用于锂电池生产过程中的电解液精准输送工序，高洁净的流道设计不会污染电解液，高精度的流量输出保障注液量的一致性，直接提升锂电池的生产品质。

制药生产工序

在医药制造的药液输送、试剂配比环节使用，全路径无残留的设计避免不同批次药液交叉污染，符合医药行业的洁净生产规范，保障药品生产的安全性。

精细化工生产

用于精细化工行业的高精度助剂输送、微量配比工序，稳定的流量输出保障不同原料的配比精度，避免因配比误差导致最终产品的性能不合格。

食品饮料加工

在食品行业的香精、添加剂定量输送环节适配，符合食品接触安全标准的材质不会污染食材，高精度输送保障每一批产品的风味与成分一致性。

七、总结

Astipure PFD1-210F泵凭借高精度定量输送、全路径高洁净、低脉动平稳输出的核心优势，完美解决了普通输送泵在高洁净工况下精度不足、介质易污染的痛点，长周期免维护的特性大幅降低了生产线的运维负担，在新能源锂电、制药、精细化工等多个对输送要求严苛的行业得到广泛落地应用，是高洁净高精度流体输送场景兼顾性能、可靠性与长期经济性的成熟专用解决方案。

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