一、产品介绍

欧洲进口Kuso MRA 100x2锁紧螺母，是面向大直径精密传动丝杠与主轴轴向定位场景打造的细牙螺纹轴向锁止专用部件，没有沿用普通常规锁紧螺母仅依靠螺纹摩擦力锁止、长期振动后锁止力容易衰减的通用结构，而是在高精度数控车床主轴、大行程重载线性模组的轴向定位场景下大扭矩锁止、径向跳动精度可控、多次拆装后锁止性能稳定的层面做了针对性的重载精密传动部件轴向锁止场景专项调校，针对普通常规同规格锁紧螺母锁止力分布不均、多次拆装后螺纹配合精度快速下降的常见问题做了偏心侧推锁止结构与螺纹副同工序精密加工双重优化，不用额外在螺母端面加装独立的止转垫片就能直接完成丝杠或主轴轴肩的高刚性轴向锁止作业，从根源上减少了普通常规大直径锁紧螺母长期受交变振动后轴向锁止位置发生偏移的问题，在长期伴随大切削载荷、高频往复振动的金属加工与重载传动环境下，也能持续维持稳定的轴向定位精度与锁止性能。

二、功能特点

偏心侧推主动锁止性能

螺母侧部配置偏心调节螺钉，拧紧时可通过偏心结构将内置锁止件均匀压入丝杠螺纹牙侧，借助牙侧的咬合作用提升整体锁止扭矩，不会出现仅依靠螺纹摩擦力锁止的普通螺母受交变振动后锁止力逐步衰减的情况，不用额外在轴端加工复杂的止转卡槽，就能在重载振动工况下长期维持预设的轴向锁止位置，降低轴向定位偏移的概率。

螺纹副同工序精密加工性能

螺母的内螺纹与轴向定位端面在同一装夹工序下完成精密车削与磨削加工，两个基准面之间的形位公差控制在极小范围，不会出现多工序拆分加工的普通螺母螺纹与端面之间轴向跳动偏差偏大的情况，不用在安装后反复打表校正端面跳动，就能直接保障丝杠或主轴的轴向定位端面跳动精度，提升传动部件的轴向定位一致性。

多档位锁止力可控调节性能

螺母侧部的偏心调节螺钉支持多档位扭矩可控调节，可根据不同传动部件的锁止力需求精准调整侧推锁止的咬合深度，不会出现锁止结构不可调的普通螺母锁止力要么不足要么过载损伤螺纹的情况，不用借助定制专用工装，就能适配不同精度等级丝杠的锁止力管控要求，避免锁止力过大导致丝杠螺纹局部发生塑性变形。

高刚性合金整体调质性能

螺母的整体坯料采用高强度合金结构钢打造并经过整体调质热处理，整体结构刚性均匀稳定，不会出现普通碳素钢材质的螺母长期承受大轴向锁紧力后本体发生微量塑性变形的情况，不用定期重新复紧螺母的锁紧位置，就能长期维持预设的轴向预紧载荷，延长传动部件的预紧状态保持周期。

侧部锁紧点位对称分布性能

螺母圆周方向对称分布多个偏心侧推锁止点位，锁止力可沿螺纹圆周方向均匀分散作用到所有螺纹牙侧，不会出现单侧单点锁止的普通螺母螺纹局部受力集中导致螺纹牙侧偏磨的情况，不用频繁拆解螺母检查螺纹牙侧的磨损状态，就能长期维持螺纹副的配合精度，延长锁紧螺母的有效使用寿命。

拆装无残留压痕性能

螺母内置的侧推锁止件采用低硬度耐磨合金材质，与丝杠螺纹牙侧接触时不会在金属表面留下明显的压痕，不会出现高硬度锁止件直接挤压螺纹牙侧留下凹痕的情况，不用在多次拆装后对丝杠螺纹牙侧做修磨处理，就能反复调整螺母的轴向锁止位置，适配传动部件定期维护时的预紧力复调需求。

轻量化去重动平衡适配性能

螺母的非配合外圆区域经过定向去重优化，出厂前完成对应转速区间的动平衡校正，可适配高速旋转主轴的运行工况，不会出现未做动平衡调校的大直径螺母在高转速下运行振动幅度偏大的情况，不用额外在现场对螺母做二次动平衡校正，就能直接安装在高速主轴上完成轴向定位，降低高速旋转过程中的整机振动水平。

三、选型指南

匹配传动部件的螺纹规格需求

先确认目标使用场景下丝杠或主轴轴端的螺纹公称直径、螺距参数，常规M100×2细牙规格的重载精密传动部件普通场景直接选用这款对应标准版本即可，配套同直径不同螺距的特殊传动部件场景，可选用对应螺距定制适配的衍生版本，保障螺母与轴端螺纹的配合精度符合传动部件的原厂设计要求。

匹配传动部件的运行工况需求

确认日常配套使用的传动部件类型、常规运行过程中承受的最大轴向载荷，常规中等载荷的普通线性模组传动场景直接选用标准版本即可，配套大直径重载数控车床主轴的大轴向载荷工况场景，可选用对应高刚性结构升级的适配版本，进一步提升螺母的整体结构刚性，适配重载主轴的大轴向预紧需求。

适配现场运行的环境工况条件

提前确认螺母日常使用区域的环境湿度、是否存在微量切削液飞溅，常规普通干燥加工车间的场景直接选用标配氧化防护的版本即可，配套长期接触大量乳化切削液的潮湿工况场景，可选用对应防腐镀层升级的专用版本，进一步提升螺母表面的耐腐蚀能力，避免长期接触切削液后表面出现锈蚀卡滞的情况。

适配特殊管控需求

如果是用于需要对接高精度五轴联动机床的高速主轴场景，可选用对应更高动平衡精度等级升级的衍生版本，在保障基础轴向锁止性能的同时，可适配五轴机床高速精加工的低振动管控要求，满足高精度镜面切削加工的使用标准。

四、技术参数

欧洲进口Kuso MRA 100x2锁紧螺母，采用偏心侧推主动锁止搭配螺纹副同工序精密加工工艺布局，适配大直径精密传动部件轴向定位场景的细牙螺纹轴向锁止专用部件需求，适配M100×2细牙螺纹规格，支持多档位锁止力可控调节，整体调质合金材质适配大轴向载荷工况，设计符合工业精密锁紧螺母相关安全规范，适配的常规工业环境温度区间覆盖多数机械加工车间的环境范围，长时间伴随交变振动工况下轴向定位精度的稳定性处于可控范围，适配各类大直径精密传动部件轴向锁止场景配套专用锁紧螺母部件的使用需求。

五、产品尺寸

核心锁紧螺母主体尺寸

螺母的整体结构轮廓经过大直径丝杠主轴狭小安装工位场景专项优化，紧凑型盘式结构适配多数重载传动部件轴端预留的锁紧螺母安装空间，整机的最大外径与整体轴向厚度控制在适配同规格锁紧螺母安装位的合理范围，安装完成后不会出现周边传动部件与螺母外圆表面空间干涉的情况，保障狭小轴端安装工位场景下的适配性。

配套关联配合基准定位尺寸

螺母的内螺纹基准与轴向定位端面的形位公差尺寸，完全匹配同规格精密锁紧螺母的通用加工规范，不用额外对原有丝杠或主轴的轴端配合面做非标改造加工，就能直接通过偏心侧推锁止结构完成螺母与轴端螺纹的对位锁紧固定，实现轴向锁止部件的快速拆装调整。

六、应用领域

高精度数控车床主轴轴向定位场景

适配各类高精度数控车床的主轴轴承轴向预紧锁止作业，螺纹副同工序精密加工性能保障主轴端面的轴向跳动精度，偏心侧推主动锁止性能承受车削过程中产生的交变轴向载荷，保障数控车床主轴长期运行过程中的轴承预紧状态稳定。

大行程重载线性模组丝杠锁止场景

适配各类重型龙门加工中心的大行程线性模组支撑丝杠的轴向定位作业，侧部锁紧点位对称分布性能将锁止力均匀分散到丝杠螺纹全周，拆装无残留压痕性能适配丝杠定期维护时的预紧力复调需求，降低线性模组轴向定位精度的衰减速率。

大型行星减速机输出轴轴向锁止场景

适配各类重型工业行星减速机输出端轴承的轴向预紧锁止作业，高刚性合金整体调质性能承受减速机输出的大轴向冲击载荷，多档位锁止力可控调节性能精准匹配减速机轴承的预紧力要求，保障减速机长期重载运行过程中的轴承定位状态稳定。

精密磨床砂轮主轴轴向定位场景

适配各类高精度外圆磨床的砂轮主轴轴承轴向预紧锁止作业，轻量化去重动平衡适配性能适配砂轮主轴的高转速运行工况，低振动特性降低高速磨削过程中的主轴振动幅度，提升磨床加工后的工件表面光洁度。

七、总结

欧洲进口Kuso MRA 100x2锁紧螺母，凭借偏心侧推主动锁止、螺纹副同工序精密加工的差异化设计，解决了普通常规大直径锁紧螺母长期受交变振动后锁止力衰减、端面轴向跳动偏差大的常见痛点，多档位锁止力可控调节、拆装无残留压痕的特性覆盖了高精度数控车床主轴轴向定位、大行程重载线性模组丝杠锁止、大型行星减速机输出轴轴向锁止等多类大直径精密传动部件轴向锁止场景配套专用锁紧螺母部件的使用需求，在大直径细牙精密轴向锁止类部件领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对重载精密传动场景下大扭矩稳定锁止、多次拆装后精度保持需求深度优化的实用型专用工业锁紧螺母部件。

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