一、产品介绍

欧洲进口D+P SESL 06-50流量传感器，是面向工业粘性润滑介质微量动态计量场景打造的热式直接质量流量检测单元，没有沿用普通常规同规格流量传感器需要额外配置温度压力补偿模块才能获取质量流量数据的传统检测架构设计思路，而是在汽车总装线油脂定量加注流量监控、精密机械装配微量润滑油输送检测这类对微量粘性介质计量精度、工况波动抗干扰能力要求严苛的场景需求层面做了双温度探头差分热检测结构集成、微流道介质自适应适配结构专项优化，针对普通常规间接式流量传感器检测粘性介质时精度偏差大、需要额外补偿模块的常见问题做了检测探头表面特殊防粘附涂层升级与内部微流道流场布局调整，不用额外在管路上串联温度压力补偿仪表就能在单台紧凑单元上直接获取不同粘度粘性介质的实时质量流量数据，从根源上减少了普通常规流量传感器检测粘性介质时数据偏差大、配套补偿元件多的问题，在长期伴随汽车总装线油脂定量加注流量监控、精密机械装配微量润滑油输送检测的使用场景下，也能持续维持稳定的微量粘性介质精准计量性能与多工况波动适配性能。

二、功能特点

差分双探头热式直接测流性能

单元的检测流道内部沿介质流动方向前后布置两枚高精度温度检测探头，前置探头采集介质来流的基础温度，后置探头采集经过加热单元后的介质温升数据，通过两枚探头的实时温度差分计算直接得到介质的质量流量数值，无需额外换算体积流量再推导质量流量，不会出现普通常规体积式流量传感器检测粘性介质时需要多次转换计算引入额外偏差的情况，不用在传感器外部额外配置独立的流量运算转换模块，就能直接输出准确的质量流量检测数据，简化整个计量系统的配套结构。

微流道自适应粘性介质适配性能

单元的内部检测微流道的通流截面轮廓经过流体仿真专项优化，不同粘度等级的粘性介质流过流道时都能形成稳定的层流流动状态，介质粘度在较大区间内变化时不会出现流态紊乱影响检测稳定性的情况，不会出现普通常规固定通流截面流量传感器仅能适配单一窄粘度区间介质的情况，不用针对不同粘度的润滑油脂单独更换不同规格的传感器，就能在同一台传感器上适配多种不同粘度等级的粘性润滑介质，拓展单元的介质适配范围。

探头表面防粘附自清洁性能

单元的所有和粘性介质直接接触的温度检测探头表面都经过特殊低表面能涂层处理，粘稠的油脂介质很难粘附在探头表面形成堆积的油膜，探头表面始终保持洁净状态，不会出现普通常规裸露金属探头的流量传感器长期检测油脂介质后探头表面积油膜导致检测灵敏度下降的情况，不用定期拆开传感器使用有机溶剂清洗探头表面的积油，就能长期维持探头的检测灵敏度稳定，大幅减少人工清洗维护的作业频次。

微量流量高分辨率捕捉性能

单元的内部检测信号处理电路经过低噪声专项优化，可捕捉到极微小质量流量流过时带来的细微温升变化，对微量级别的介质流动变化实现有效识别，不会出现普通常规大检测量程流量传感器小流量区间分辨率不足无法识别微量流动的情况，不用为了检测微量流量特意选用量程极小的专用传感器，就能在合理的量程范围内实现对微量级粘性介质流动的精准捕捉，适配微量加注场景的检测需求。

流道无活动部件免卡滞性能

单元的整个内部检测流道中没有任何可转动或往复运动的活动部件，所有检测元件全部为固定安装的探头和加热元件，介质中的微量杂质即使随介质流过流道也不会出现卡滞运动部件的情况，不会出现普通常规带叶轮活动部件的流量传感器粘性介质中的杂质很容易卡滞叶轮导致检测失效的情况，不用在传感器上游管路上额外加装高精度介质过滤器过滤微小杂质，就能长期避免内部运动部件卡滞的问题，降低上游过滤系统的配置成本。

紧凑型插入式安装适配性能

单元的传感器检测探头部分采用细径插入式结构设计，无需在管路上断开管路串接整个传感器腔体，只需在管路侧壁上开设对应尺寸的安装小孔，将探头插入管路内部锁紧固定即可完成安装，不会对管路内部的原有介质流动状态产生明显的干扰，不会出现普通常规大腔体串接式流量传感器需要截断原有管路才能安装的情况，不用对原有完整的润滑介质输送管路进行大量切割焊接改造，就能快速完成传感器的现场安装布设，适配现有老旧加注系统的升级改造场景。

标准工业信号直接输出性能

单元的内部集成信号处理转换模块，可直接输出工业控制系统通用的标准流量信号，无需额外配置信号转换中继模块就能直接对接市面主流PLC控制系统的信号采集端口，不会出现普通常规非标准信号输出的流量传感器无法直接对接现有控制系统的情况，不用在传感器和控制系统之间额外配置独立的信号转换仪表，就能直接将流量检测数据传输到上位控制系统，简化系统的信号采集链路。

高压工况承压壳体防护性能

单元的传感器插入部位的金属外壳采用高强度合金材质一体加工成型，外壳的整体承压能力处于较高水平，可直接适配高压油脂加注管路的系统压力，不会出现普通常规低承压外壳的流量传感器无法直接接入高压加注管路的情况，不用在传感器上游管路上额外配置独立的管路减压装置，就能直接接入高压润滑介质输送管路，适配高压定量加注系统的安装使用要求。

三、选型指南

匹配目标计量场景的基础实际介质粘度等级需求

先确认待检测粘性润滑介质的实际粘度等级，常规介质粘度处于标准适配范围内的普通工业场景直接选用这款欧洲进口D+P SESL 06-50流量传感器标准版本即可满足使用需求，配套介质粘度超出常规区间的超高粘度特殊油脂场景，可选用同系列对应特殊微流道构型的适配版本，进一步匹配超高粘度粘性介质的稳定层流检测要求。

匹配现场加注系统的实际最大瞬时流量需求

确认定量加注系统运行过程中管路内出现的最大瞬时质量流量，常规最大瞬时流量处于标准适配区间的普通场景直接选用当前标准量程版本即可满足使用需求，配套系统最大瞬时流量超出常规范围的大流量加注特殊场景，可选用同系列对应更大量程规格的适配版本，进一步匹配大流量工况下的流量检测要求。

适配现场管路上的实际安装点位空间条件需求

提前确认润滑介质管路上为传感器预留的安装点位的可用空间尺寸，常规安装空间处于常规区间的普通加注系统场景直接选用当前标准探头长度版本即可满足使用需求，配套管路管壁厚度较大且外侧可用安装空间极为有限的狭小场景，可选用同系列对应更短探头长度构型的适配版本，进一步缩减探头插入安装部分的轴向占用长度。

适配强腐蚀特殊粘性介质极端工况需求

如果是用于长期接触带轻微腐蚀性特殊粘性介质的检测场景，可直接选用同系列对应增强型高耐蚀特种合金过流部件构型的适配版本，在保障基础流量检测性能的前提下进一步提升单元整体的过流部件抗腐蚀能力，满足带腐蚀性特殊粘性介质工况下的长期稳定运行要求。

四、技术参数

欧洲进口D+P SESL 06-50流量传感器，采用差分双探头热式直接测流架构搭配微流道自适应粘性介质适配工艺布局，面向工业粘性润滑介质微量动态计量场景打造的热式直接质量流量检测单元，适配对应欧洲进口D+P SESL 06-50型号流量传感器的标准参数，将传感器探头插入润滑介质管路侧壁的预设安装孔内锁紧固定，对接好输出信号线路后即可投入正常使用，粘性介质流过内部检测微流道时，差分双探头实时采集温度数据直接计算得到质量流量数值，检测数据通过标准信号直接传输到控制系统，安装固定、信号对接、流量检测的全流程可同步完成，设计符合工业用热式质量流量传感器的相关行业技术规范，适配的常规检测精度与有效量程覆盖多数工业粘性润滑介质微量动态计量场景的运行条件，长期伴随汽车总装线油脂定量加注流量监控、精密机械装配微量润滑油输送检测的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业粘性润滑介质微量动态计量场景配套专用热式直接质量流量检测单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心流量传感器本体尺寸

单元的整体结构轮廓按照主流工业润滑介质输送管路点位的布设场景专项优化，插入式探头结构与内部差分双检测探头的布局组合适配多数润滑管路点位的有限安装空间，整台单元的探头插入段外径、探头有效插入长度、顶部信号处理模块的最大外形尺寸对应的外形尺寸控制在适配同系列D+P工业热式流量传感器的合理范围，安装完成后不会出现传感器突出部位和周边其他管路元件空间干涉的情况，保障常规工业粘性润滑介质微量计量场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的探头安装部位的标准连接螺纹规格、顶部信号输出接口的标准电气接口规格、探头插入部分的有效检测段长度，完全符合同系列D+P工业热式流量传感器的通用安装规范，不用对原有润滑介质管路上的预留传感器安装螺纹孔进行非标二次扩孔攻丝改造，就能直接完成整套传感器的对位固定与信号线路对接，实现工业粘性润滑介质管路核心流量检测单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型汽车整车总装线轴承油脂定量加注监控场景

适配各类大型汽车整车总装线车轮轴承装配工序的油脂定量加注回路的流量实时监控作业，差分双探头热式直接测流性能可直接输出准确的油脂质量流量数据，无需额外温度压力补偿，微量流量高分辨率捕捉性能可精准识别极微小的加注流量变化，汽车总装线运维人员不用额外配置多组温度压力补偿仪表，就能实时监控每一个轴承的油脂加注总量，避免出现加注量不足或过量的不合格品流出装配线。

大型精密数控机床主轴润滑油微量输送检测场景

适配各类高精度数控机床上主轴润滑回路的微量润滑油输送流量实时检测作业，流道无活动部件免卡滞性能内部没有任何运动部件，不会被润滑油中的微量杂质卡滞，探头表面防粘附自清洁性能可长期维持探头表面洁净不会积油膜，机床运维人员不用定期拆开传感器清洗探头表面的积油，就能长期保障主轴润滑油流量检测数据准确，避免主轴缺油润滑引发的过热磨损。

大型风电齿轮箱装配油脂加注流量检测场景

适配各类大型风电齿轮箱装配工序的内部轴承定量油脂加注回路的流量实时监控作业，微流道自适应粘性介质适配性能可适配不同粘度等级的齿轮箱润滑油脂，高压工况承压壳体防护性能可直接接入高压油脂加注管路，风电装备装配人员不用针对不同粘度的油脂单独更换不同规格的流量传感器，就能在同一台传感器上完成不同粘度油脂的加注流量检测，提升风电齿轮箱装配线的柔性适配能力。

大型食品烘焙设备润滑油脂输送监控场景

适配各类连续式大型食品烘焙生产线上传动链条的食品级润滑油脂输送回路的流量实时监控作业，紧凑型插入式安装适配性能无需截断原有润滑管路就能快速完成安装，标准工业信号直接输出性能可直接对接生产线的PLC控制系统，食品厂动力运维人员不用对原有完整的润滑输送管路进行大量切割焊接改造，就能快速完成流量传感器的加装布设，实现烘焙设备链条润滑油脂流量的实时在线监控。

七、总结

欧洲进口D+P SESL 06-50流量传感器，凭借差分双探头热式直接测流设计、微流道自适应粘性介质适配的差异化设计，解决了普通常规间接式流量传感器检测粘性介质时精度偏差大、需要额外补偿模块的常见痛点，探头表面防粘附自清洁、流道无活动部件免卡滞的特性覆盖了大型汽车整车总装线轴承油脂定量加注监控、大型精密数控机床主轴润滑油微量输送检测、大型风电齿轮箱装配油脂加注流量检测等多类工业粘性润滑介质微量动态计量场景配套的专用热式直接质量流量检测单元的使用需求，在工业微量粘性润滑介质精准计量应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期多粘度介质检测工况场景、微量流量高分辨率捕捉需求、免维护长周期运行适配场景深度优化的实用型专用工业配套热式直接质量流量检测单元。

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