一、产品介绍

丹麦EV Metalvaerk P6414IR15 2473+096，是面向工业重型液压系统高压管路末端大流量通断控制场景打造的法兰式大口径先导承压铸铁旋塞阀单元，没有沿用普通常规同规格大口径旋塞阀依靠金属硬密封直接接触的传统结构设计思路，而是在港口重型装卸机械液压站大流量管路通断控制、大型水电站液压油系统主管路隔离这类对高压密封可靠性、大流量通流能力要求严苛的场景需求层面做了弹性补偿式密封副自适配结构集成、大口径全通流无缩径布局专项优化，针对普通常规大口径旋塞阀密封面磨损快、通流阻力大的常见问题做了旋塞表面特殊耐磨涂层工艺升级与阀杆顶部防爆击载荷安全结构调整，不用额外在管路中配置多台串联小通径控制阀就能在单台紧凑单元上实现高压大流量液压管路的低阻平稳通断控制，从根源上减少了普通常规大口径旋塞阀密封易磨损、通流阻力大的问题，在长期伴随港口重型装卸机械液压站大流量管路通断控制、大型水电站液压油系统主管路隔离的使用场景下，也能持续维持稳定的低阻大流量通断性能与长周期高压液压工况适配性能。

二、功能特点

弹性补偿式密封副自适配性能

单元的旋塞和阀体之间的密封副采用内置弹性补偿元件的特殊构型，当旋塞密封面出现正常的微小磨损消耗后，弹性元件可以自动推动密封衬套补偿磨损产生的微小间隙，全程维持密封副的合理贴合压力，不会出现普通常规无补偿硬密封旋塞阀密封面磨损后很快出现内泄漏的情况，不用定期拆开阀体手动调整密封副的压紧间隙，就能在很长的运行周期内自动补偿密封面的正常磨损，维持可靠的密封状态。

全通流无缩径低阻通流性能

单元的阀体内部流道和连接管路的通径完全一致，流道内部没有任何局部缩径的凸起结构，流体通过阀门时的整体流动阻力控制在很低的水平，不会出现普通常规内部局部缩径的旋塞阀流体通过时产生明显额外压降的情况，不用在管路油泵端额外提升输出压力补偿阀门的阻力损失，就能直接接入大流量液压管路中使用，降低系统的无用功率损耗。

旋塞表面耐磨特殊涂层性能

单元的旋塞外圆柱密封表面经过特殊的耐磨涂层喷涂处理，涂层的整体硬度处于较高水平，即使液压油中偶然混入少量细小的硬质颗粒，也很难在旋塞密封表面造成明显的犁沟划痕，不会出现普通常规无表面硬化处理的旋塞密封面容易被硬质颗粒磨出沟槽引发内漏的情况，不用在阀门入口前端的油路上额外配置超高精度的精密油过滤器，就能有效降低硬质颗粒对密封面的磨蚀作用，延长密封副的耐磨寿命。

阀杆顶部防爆击过载保护性能

单元的阀杆顶部传动部位专门设置了防爆击过载保护结构，当外部执行机构输出的关闭力矩意外超出安全阈值时，过载保护结构会自动吸收多余的冲击载荷，不会让过大的冲击载荷直接作用在旋塞和密封副上，不会出现普通常规无过载保护的旋塞阀过大冲击力矩直接击伤旋塞密封面的情况，不用在执行机构输出端额外配置独立的力矩限制器，就能有效规避瞬时冲击载荷对内部密封副的损伤，提升设备抗冲击能力。

全铸铁阀体抗高压冲击性能

单元的整个阀体采用高强度铸铁材质一体铸造成型，粗加工完成后先经过高压水压爆破预测试再进行后续精加工，阀体整体的结构强度均匀稳定，长期承受系统的高压脉动冲击时不会出现局部应力集中变形的情况，不会出现普通常规铸钢阀体的大口径阀门长期高压脉动工况下局部容易出现应力疲劳的情况，不用在阀体外部额外加装独立的刚性加固抱箍，就能直接在高压脉动液压管路中长期稳定工作，避免阀体局部应力变形引发的渗漏问题。

标准法兰快装互换性能

单元的阀门两端的介质连接部位采用符合工业主流通用规范的标准公制法兰接口，可直接和工业现场绝大多数同规格标准法兰的高压液压管路实现对接，无需对接口进行额外的特殊焊接改造，不会出现普通常规非标准大口径螺纹接口的旋塞阀无法直接对接大流量高压液压管路的情况，不用在管路和阀门接口之间额外加装非标转换接头，就能直接将阀门接入现有高压液压管路系统中，适配存量液压系统的升级替换场景。

底部全通式泄放检测性能

单元的阀体最底部位置专门设置了独立的全通式泄放检测接口，阀门完全关闭后可以通过这个接口直接泄放阀门两侧密封副之间腔体内部的残留介质，同时可以在线检测两侧密封副的实际密封状态，判断是否存在内泄漏情况，不会出现普通常规无底部泄放口的大口径旋塞阀无法在线检测密封副内漏的情况，不用拆开阀门两端的连接法兰检查密封状态，就能在线快速判断阀门的密封性能，大幅提升日常维护的便捷性。

手动操作大速比减速性能

单元的阀杆手动操作部位内置了大速比的减速传动结构，操作人员转动手轮驱动阀门启闭时，只需要施加很小的操作力矩就能完成大口径高压阀门的启闭操作，不会出现普通常规无减速结构的大口径旋塞阀手动启闭操作力矩过大的情况，不用额外配置大扭矩电动执行机构辅助操作，操作人员徒手就能轻松完成阀门的手动启闭，适配无外部动力源的特殊工况场景。

三、选型指南

匹配目标控制场景的基础实际管路公称通径需求

先确认待接入的高压液压管路的实际公称通径，常规通径处于标准适配范围内的普通工业场景直接选用这款丹麦EV Metalvaerk P6414IR15 2473+096旋塞阀标准版本即可满足使用需求，配套管路通径超出常规范围的超大流量特殊场景，可选用同系列对应更大通流规格的适配版本，进一步提升阀门的允许最大通流能力，适配超大流量液压管路的通断控制需求。

匹配现场实际管路的长期最高工作压力需求

确认液压管路系统长期运行的最高工作压力，常规压力处于标准适配区间的普通场景直接选用当前标准压力等级版本即可满足使用需求，配套系统长期工作压力超出常规范围的超高压特殊场景，可选用同系列对应更高压力等级的适配版本，进一步提升阀门的额定承压上限，适配超高压液压管路的使用需求。

适配现场安装点位的实际操作驱动方式条件需求

提前确认阀门安装点位可用的驱动动力类型，常规手动操作的普通工业场景直接选用当前标准手动减速版本即可满足使用需求，配套需要远程自动控制启闭的特殊场景，可选用同系列对应适配电动执行机构安装接口的适配版本，进一步匹配自动化远程控制的使用需求，适配无人值守液压站的工况。

适配强腐蚀性特殊液压介质极端恶劣工况需求

如果是用于长期接触带强腐蚀性特殊液压介质的特殊化工液压系统场景，可直接选用同系列对应全过流部件特种耐腐合金涂层构型的适配版本，在保障基础通断控制性能的前提下进一步提升单元整体的抗强腐蚀介质能力，满足强腐蚀性特殊液压介质工况下的长期稳定运行要求。

四、技术参数

丹麦EV Metalvaerk P6414IR15 2473+096，采用弹性补偿式密封副自适配架构搭配全通流无缩径低阻通流工艺布局，面向工业重型液压系统高压管路末端大流量通断控制场景打造的法兰式大口径先导承压铸铁旋塞阀单元，适配对应丹麦EV Metalvaerk P6414系列型号大口径旋塞阀的标准参数，将阀门两端的标准法兰对准现场高压液压管路的对应法兰，插入密封垫片后均匀锁紧法兰连接螺栓完成对接固定，根据驱动方式配置好对应的操作执行机构，确认所有连接部位无渗漏后即可投入正常使用，阀门开启时内部旋塞的通孔和管路流道完全对齐，高压液压油以很低的流动阻力顺畅通过阀门，阀门关闭时旋塞旋转90度切断流道，弹性补偿式密封副自动贴合实现可靠密封，法兰对接、调试校验、通断控制运行的全流程可同步完成，设计符合工业用大口径旋塞阀的相关行业技术规范，适配的常规额定工作压力和允许最大通流流量覆盖多数工业重型液压系统高压管路末端大流量通断控制场景的运行条件，长期伴随港口重型装卸机械液压站大流量管路通断控制、大型水电站液压油系统主管路隔离的使用场景下运行状态的稳定性处于可控范围，适配各类工业重型液压系统高压管路末端大流量通断控制场景配套专用法兰式大口径先导承压铸铁旋塞阀单元的使用需求。

五、产品尺寸

核心大口径旋塞阀单元本体尺寸

单元的整体短法兰阀体结构轮廓按照主流工业重型液压管路的布设场景专项优化，弹性补偿密封副和全通流流道的布局组合适配多数工业高压液压管路的有限安装空间，整台单元的阀门整体法兰最大外径、阀体轴向总长度、底部泄放检测接口的突出高度对应的外形尺寸控制在适配同系列EV Metalvaerk工业大口径旋塞阀的合理范围，安装完成后不会出现阀门突出部位和周边管路其他液压元件空间干涉的情况，保障常规工业大流量高压液压管路场景下的单元布设适配性。

配套关联安装与功能结构基准参数

单元的阀门两端标准法兰的连接螺栓孔位尺寸参数、适配的对应手动操作手轮的标准驱动轴头尺寸参数、阀体底部泄放检测接口的标准连接螺纹规格参数，完全符合同系列EV Metalvaerk工业大口径旋塞阀的通用安装规范，不用在原有高压管路上为阀门加工非标大尺寸连接过渡段，就能直接完成整套旋塞阀的对位安装固定与液压管路对接，实现大流量高压液压管路通断控制核心功能单元的快速布设替换。

六、应用领域

大型沿海集装箱港口岸边集装箱起重机液压站主管路通断场景

适配各类大型沿海集装箱港口岸边集装箱起重机液压站大流量主供油管路上的通断控制作业，全通流无缩径低阻通流性能流体通过阀门的阻力很小，不会产生明显的额外压降，弹性补偿式密封副自适配性能密封面正常磨损后可以自动补偿间隙，长期运行后依然能维持可靠密封，港口岸桥运维人员不用定期拆开阀体手动调整密封副的压紧间隙，就能长期保障岸桥液压站主管路的通断密封可靠性，减少液压站的非计划停机维护时长。

大型水力发电厂水轮机调速系统液压油主管路隔离场景

适配各类大型水力发电厂水轮机调速系统液压油主管路的检修隔离作业，阀杆顶部防爆击过载保护性能外部操作时过大的冲击载荷会被过载结构吸收，不会击伤内部旋塞密封面，底部全通式泄放检测性能可以通过底部接口在线检测阀门的实际密封状态，判断是否存在内泄漏，水电厂运维人员不用拆开阀门两端的连接法兰检查密封状态，就能在线快速确认阀门的隔离密封效果，大幅提升调速系统检修作业的安全性。

大型重型冶金轧钢厂厚板轧机液压伺服系统主管路通断场景

适配各类大型重型冶金轧钢厂厚板轧机液压伺服系统大流量主管路的通断控制作业，旋塞表面耐磨特殊涂层性能旋塞表面耐磨涂层硬度高，可以耐受液压油中少量硬质氧化颗粒的磨蚀，不容易被磨出沟槽引发内漏，全铸铁阀体抗高压冲击性能阀体整体强度高，可以长期承受液压系统的高压脉动冲击，冶金轧钢厂运维人员不用在阀门入口前端额外配置超高精度的精密油过滤器，就能长期保障伺服系统主管路的通断密封效果，延长阀门的整体使用寿命。

大型露天煤矿重型矿用挖掘机液压系统主油路隔离场景

适配各类大型露天煤矿重型矿用挖掘机液压系统主油路的检修隔离作业，手动操作大速比减速性能手动启闭时操作力矩很小，操作人员徒手就能轻松完成阀门的启闭操作，标准法兰快装互换性能完全适配矿用挖掘机现有液压管路的标准法兰接口，无需对原有管路进行改造，煤矿设备运维人员不用额外配置大扭矩电动执行机构辅助操作，就能快速完成旧故障阀门的替换安装，大幅提升矿用设备液压系统的检修效率。

七、总结

丹麦EV Metalvaerk P6414IR15 2473+096，凭借弹性补偿式密封副自适配设计、全通流无缩径低阻通流的差异化设计，解决了普通常规大口径旋塞阀密封面磨损快、通流阻力大的常见痛点，旋塞表面耐磨特殊涂层性能、阀杆顶部防爆击过载保护的特性覆盖了大型沿海集装箱港口岸边集装箱起重机液压站主管路通断、大型水力发电厂水轮机调速系统液压油主管路隔离、大型重型冶金轧钢厂厚板轧机液压伺服系统主管路通断等多类工业重型液压系统高压管路末端大流量通断控制场景配套的专用法兰式大口径先导承压铸铁旋塞阀单元的使用需求，在工业大口径高压液压管路通断控制应用领域拥有广泛的落地适配空间，是一款针对长期高杂质高压脉动恶劣液压工况场景、低阻大流量通流需求、存量液压管路直接替换适配场景深度优化的实用型专用工业配套法兰式大口径先导承压铸铁旋塞阀单元。

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